球磨机高锰钢衬板 破碎机衬板颚破机配件-衬板: 公司生产的颚式破碎机衬板采用HT200材料浇注而成，原材料化学成分稳定，确保其力学性能。在受到大于额定载荷的外力冲击时，能迅速折断保护主机不受损伤，电机不被烧坏。 鄂式破碎机配件-齿板: 我公司生产的颚式破碎机齿板采用ZGMn13Cr2材料浇注而成。本品在原有高锰钢的基础上加了一定数量的铬元素提高了产品的硬度。铸件同时进行了水韧处理。水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。使得齿板更耐用。使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。 球磨机安装要求⒈衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。 ⒉固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。 ⒊衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。 ⒋所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。 ⒌相邻衬板的间隙不大于3~9mm。 ⒍衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。 ⒎在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长;在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。 ⒏要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。 ⒐成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成;为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。 ⒑紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。 高锰钢衬板 高锰钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量最多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

双金属复合衬板 顾名思义就是将两种不同材质的金属材质采用特殊的工艺浇铸熔合在一起，成型的双金属复合衬板是由优质低碳钢构成的基体层和抗磨合金铸铁构成的抗磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1 /3 ～ 1 /2。工作面为抗磨合金铸铁，非工作面为优质低碳钢。 耐磨衬板材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机衬板的发展现状 刚出现的磨矿机是没有衬板的，但在实际磨料中，人们发现这种磨矿机的筒体及端盖很快就被磨穿，所以开始研究在其内表面安装衬垫保护筒体及端盖，这就产生了磨矿机衬板。 ? 金属衬板 目前我国常用的磨机金属衬板材料主要有以下4大类 (1) 高锰钢及改性高锰钢 2) 中、高碳合金钢 (3) 高铬铸铁 (钢) (4) 低铬铸铁(钢) 双金属复合衬板 顾名思义就是将两种不同材质的金属材质采用特殊的工艺浇铸熔合在一起，成型的双金属复合衬板是由优质低碳钢构成的基体层和抗磨合金铸铁构成的抗磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1 /3 ～ 1 /2。工作面为抗磨合金铸铁，非工作面为优质低碳钢。

球磨机安装要求⒈衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。 ⒉固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。 ⒊衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。 ⒋所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。 ⒌相邻衬板的间隙不大于3~9mm。 ⒍衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。 ⒎在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长;在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。 ⒏要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。 ⒐成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成;为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。 ⒑紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。 材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机的衬板尺寸的大小要考虑搬运、装卸和进出磨门时方便等因素。近几年，球磨机的衬板尺寸已统一，宽度为314mm，整块衬板长500mm，半块衬板为250mm，厚度40~50mm，质量约在45~55kg。 球磨机高锰钢衬板 破碎机衬板颚破机配件-衬板: 公司生产的颚式破碎机衬板采用HT200材料浇注而成，原材料化学成分稳定，确保其力学性能。在受到大于额定载荷的外力冲击时，能迅速折断保护主机不受损伤，电机不被烧坏。 鄂式破碎机配件-齿板: 我公司生产的颚式破碎机齿板采用ZGMn13Cr2材料浇注而成。本品在原有高锰钢的基础上加了一定数量的铬元素提高了产品的硬度。铸件同时进行了水韧处理。水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。使得齿板更耐用。使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。

材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机衬板采用什么材质 物料不同，要求不同，球磨机(包括破磨设备)材质差别很大。 举例说明:假如待处理的物料是磨料、耐火料、钾长石吧，要求磨后磁性物含量低，如果用锰13，或者高铬、高硅钢，磨损的磁性物粉末，必须用13000高斯磁选机。但是如果选用65锰的钢球、衬板、颚板、锤头、磨环磨辊，只要磁选机磁系设计得当，5000高斯就能把机械铁除干净。 球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。 筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。 球磨机衬板按照材质的分类 在工业生产中磨粒磨损是最普遍的，也是最严重的一种磨损形式，为了保证生产正常化，现在主要采用衬垫耐磨球磨机衬板以达到防磨抗磨的效果。今天莱州金精诚橡胶有限公司就带大家去了解下球磨机衬板按照材质的分类。 目前耐磨衬板按材质成分分为主要有以下几种： 橡胶衬板： 陶瓷衬板 陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。 耐磨复合衬板： 耐磨复合衬板有主要有陶瓷复合衬板与双金属耐磨衬板。耐磨复合衬板避免了单一材质的缺点，如陶瓷的脆性，高铬合金的不可焊接性。 合金衬板 合金衬板，涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的各种球磨机、粉碎机及输送系统的内部衬板。在两层高铬合金铸铁层之间设置经酸洗、磨光的钢板，在钢板上开设若干通孔，在通孔内填充高铬合金铸铁。本实用新型材质同样是采用高铬合金铸铁，由于在距非工作面6～10mm处复合了一层厚度为2～3mm的Q235钢板，采用淬火工艺，硬度达到HRC55以上，提高了工作面的抗磨能力，又因具有足够的韧性，不碎不裂，使用寿命达到了6个月，比原衬板提高了1～2倍。

球磨机安装要求⒈衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。 ⒉固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。 ⒊衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。 ⒋所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。 ⒌相邻衬板的间隙不大于3~9mm。 ⒍衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。 ⒎在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长;在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。 ⒏要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。 ⒐成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成;为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。 ⒑紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。 高锰钢衬板 高锰钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量最多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。 高锰钢衬板 高锰钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量最多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

球磨机衬板按照材质的分类 在工业生产中磨粒磨损是最普遍的，也是最严重的一种磨损形式，为了保证生产正常化，现在主要采用衬垫耐磨球磨机衬板以达到防磨抗磨的效果。今天莱州金精诚橡胶有限公司就带大家去了解下球磨机衬板按照材质的分类。 目前耐磨衬板按材质成分分为主要有以下几种： 橡胶衬板： 陶瓷衬板 陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。 耐磨复合衬板： 耐磨复合衬板有主要有陶瓷复合衬板与双金属耐磨衬板。耐磨复合衬板避免了单一材质的缺点，如陶瓷的脆性，高铬合金的不可焊接性。 合金衬板 合金衬板，涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的各种球磨机、粉碎机及输送系统的内部衬板。在两层高铬合金铸铁层之间设置经酸洗、磨光的钢板，在钢板上开设若干通孔，在通孔内填充高铬合金铸铁。本实用新型材质同样是采用高铬合金铸铁，由于在距非工作面6～10mm处复合了一层厚度为2～3mm的Q235钢板，采用淬火工艺，硬度达到HRC55以上，提高了工作面的抗磨能力，又因具有足够的韧性，不碎不裂，使用寿命达到了6个月，比原衬板提高了1～2倍。 球磨机衬板特点 ⒈高耐磨、耐冲击 双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45-55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量. ⒉高强度、高韧性 在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求 ⒊高性价比、适应性能强 经先进的双介质淬火工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该衬板具有良好的耐磨性能，高锰钢衬板相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等 材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机的衬板尺寸的大小要考虑搬运、装卸和进出磨门时方便等因素。近几年，球磨机的衬板尺寸已统一，宽度为314mm，整块衬板长500mm，半块衬板为250mm，厚度40~50mm，质量约在45~55kg。

耐磨衬板材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机衬板的发展现状 刚出现的磨矿机是没有衬板的，但在实际磨料中，人们发现这种磨矿机的筒体及端盖很快就被磨穿，所以开始研究在其内表面安装衬垫保护筒体及端盖，这就产生了磨矿机衬板。 ? 金属衬板 目前我国常用的磨机金属衬板材料主要有以下4大类 (1) 高锰钢及改性高锰钢 2) 中、高碳合金钢 (3) 高铬铸铁 (钢) (4) 低铬铸铁(钢) 材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机衬板采用什么材质 物料不同，要求不同，球磨机(包括破磨设备)材质差别很大。 举例说明:假如待处理的物料是磨料、耐火料、钾长石吧，要求磨后磁性物含量低，如果用锰13，或者高铬、高硅钢，磨损的磁性物粉末，必须用13000高斯磁选机。但是如果选用65锰的钢球、衬板、颚板、锤头、磨环磨辊，只要磁选机磁系设计得当，5000高斯就能把机械铁除干净。 球磨机衬板特点 ⒈高耐磨、耐冲击 双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45-55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量. ⒉高强度、高韧性 在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求 ⒊高性价比、适应性能强 经先进的双介质淬火工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该衬板具有良好的耐磨性能，高锰钢衬板相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等

高锰钢衬板 高锰钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量最多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。 材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机衬板采用什么材质 物料不同，要求不同，球磨机(包括破磨设备)材质差别很大。 举例说明:假如待处理的物料是磨料、耐火料、钾长石吧，要求磨后磁性物含量低，如果用锰13，或者高铬、高硅钢，磨损的磁性物粉末，必须用13000高斯磁选机。但是如果选用65锰的钢球、衬板、颚板、锤头、磨环磨辊，只要磁选机磁系设计得当，5000高斯就能把机械铁除干净。 高锰钢衬板 高锰钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量最多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。 筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。 高锰钢衬板 高锰钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量最多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。 高锰钢衬板用途 高锰钢衬板可用于球磨机，破碎机,装载机,挖掘机,刀具,推土机挖斗及刀板,螺旋输送机等耐磨损结构件制作设备.可采用气割加工,进行各种焊接.尽管钢板的强度很高,但冷弯性能良好,可进行冷加工成型。冶金工业:主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等; 水泥工业:冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等。 电力工业:出灰管、料仓、风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、空气处理系统和运输机。 煤炭行业:主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板。

材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机的衬板尺寸的大小要考虑搬运、装卸和进出磨门时方便等因素。近几年，球磨机的衬板尺寸已统一，宽度为314mm，整块衬板长500mm，半块衬板为250mm，厚度40~50mm，质量约在45~55kg。 双金属复合衬板 顾名思义就是将两种不同材质的金属材质采用特殊的工艺浇铸熔合在一起，成型的双金属复合衬板是由优质低碳钢构成的基体层和抗磨合金铸铁构成的抗磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1 /3 ～ 1 /2。工作面为抗磨合金铸铁，非工作面为优质低碳钢。 材质：Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢 球磨机衬板采用什么材质 物料不同，要求不同，球磨机(包括破磨设备)材质差别很大。 举例说明:假如待处理的物料是磨料、耐火料、钾长石吧，要求磨后磁性物含量低，如果用锰13，或者高铬、高硅钢，磨损的磁性物粉末，必须用13000高斯磁选机。但是如果选用65锰的钢球、衬板、颚板、锤头、磨环磨辊，只要磁选机磁系设计得当，5000高斯就能把机械铁除干净。

硬堆焊耐磨衬板在电铲斗中的应用 耐磨衬板安装于散货机械设备漏斗内壁，是翻斗保护不可缺少的易损部件。常见的散货作业如矿石、煤炭一经流过泥斗.必然给配斗衬板造成强烈的冲击磨损。磨损到达一定程度，衬板就要更换。为了减少更换次数，提高衬板寿命，几年来.公司技术人员不断摸索，研究出了不同材料的衬板.如高分子衬板、陶瓷衬板。橡胶衬板、料打料衬板、铸钢衬板等。据了解.多数从事矿石、煤炭作业的企业，使用铸钢衬板最为普遍。原因是铸钢衬板硬度较高.能够承受矿石物料的剧烈冲击。另外.衬板形状简单，通过批量铸造生产，价格比较便宜。耐磨衬板在露天煤矿，电铲承担着主要的装载任务，其铲斗不断接触矿岩，其工况十分恶劣，铲斗的磨损十分严重，一些传统的铲斗仅用几个月便磨损报废。而且铲斗在服役期间，不但斗前臂磨扭严重，还出现大量的裂纹及破损现象，因而不得不更换新的铲斗。多年来国内外厂家一直采用高强钢以及铬锰铸钢等材料来抵杭这种恶劣的高磨损，但效果及综合成本一直不理想。因此，开发一种硬度高耐磨性好的耐磨衬板，直接加工至要求的形状内衬于磨损严重的铲斗部位，即利于检修，又大幅降低成本，对实际生产是十分有意义的。耐磨衬板硬堆焊技术所需生产设备简单，操作灵活，利用明弧自保护药芯焊丝生产的耐磨堆焊板，其外硬内韧，且耐磨层厚度可调川，可以任意切割、卷回，已经越来越广泛的在矿山机械、水泥机械等磨损冲击严重的工况下应用。其耐冲击磨损性能良好，可在铲斗中得到应用。 高铬耐热烧结机炉条 1.高铬耐热烧结机炉条产品规格：可定做特殊规格和材质产品 2.高铬耐热烧结机炉条执行标准：国标 美标日标等 3.高铬耐热烧结机炉条产品特性：耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象；具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。 4.高铬耐热烧结机炉条材质:高铬铸铁、高铬铸钢；不锈钢 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高铬耐热烧结机炉条制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺。 烧结机篦条用途 篦条是烧结机台车上的主要配件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间，容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用，首先是在翻转卸料时固定篦条的作用，使之不能脱落;其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用，可以有效防止篦条弯曲。

硬堆焊耐磨衬板在电铲斗中的应用 耐磨衬板安装于散货机械设备漏斗内壁，是翻斗保护不可缺少的易损部件。常见的散货作业如矿石、煤炭一经流过泥斗.必然给配斗衬板造成强烈的冲击磨损。磨损到达一定程度，衬板就要更换。为了减少更换次数，提高衬板寿命，几年来.公司技术人员不断摸索，研究出了不同材料的衬板.如高分子衬板、陶瓷衬板。橡胶衬板、料打料衬板、铸钢衬板等。据了解.多数从事矿石、煤炭作业的企业，使用铸钢衬板最为普遍。原因是铸钢衬板硬度较高.能够承受矿石物料的剧烈冲击。另外.衬板形状简单，通过批量铸造生产，价格比较便宜。耐磨衬板在露天煤矿，电铲承担着主要的装载任务，其铲斗不断接触矿岩，其工况十分恶劣，铲斗的磨损十分严重，一些传统的铲斗仅用几个月便磨损报废。而且铲斗在服役期间，不但斗前臂磨扭严重，还出现大量的裂纹及破损现象，因而不得不更换新的铲斗。多年来国内外厂家一直采用高强钢以及铬锰铸钢等材料来抵杭这种恶劣的高磨损，但效果及综合成本一直不理想。因此，开发一种硬度高耐磨性好的耐磨衬板，直接加工至要求的形状内衬于磨损严重的铲斗部位，即利于检修，又大幅降低成本，对实际生产是十分有意义的。耐磨衬板硬堆焊技术所需生产设备简单，操作灵活，利用明弧自保护药芯焊丝生产的耐磨堆焊板，其外硬内韧，且耐磨层厚度可调川，可以任意切割、卷回，已经越来越广泛的在矿山机械、水泥机械等磨损冲击严重的工况下应用。其耐冲击磨损性能良好，可在铲斗中得到应用。 庆云辉煌精密铸造有限公司创建于2004年。公司位于山东德州庆云渤海经济开发区，距天津港80公里，距滨德高速公路5公里，交通十分便利。是集科研，加工生产，进出口贸易于一体的综合性企业。 公司占地面积30亩，投资6千万，年生产能力5000吨。公司拥有高素质的生产管理人员和过硬的技术队伍；拥有专业的配套设备：消失模铸造生产设备、覆膜砂生产设备、失蜡生产设备、机床加工设备、清砂设备等；拥有先进的检测设备：金相分析仪、光谱分析仪、超声波探伤仪、抗拉强度测试仪、硬度计、磁粉探伤仪等；拥有从0.3吨至3吨的中频冶炼炉6台。热处理炉1台，内部空间为7立方米。 公司主要产品：烧结机炉条；稀土耐磨管，双金属耐磨弯头，高锰钢耐磨衬板，耐磨锤头；耐热钢铸件；皮带轮。产品主要销往欧美国家，如德国、斯洛伐克、法国、意大利、韩国等国家。产品质量稳定可靠，深得国内外客户一致好评。 “以质量求生存，以诚信求发展”是我们的宗旨，客户的满意是我们追求的目标，竭诚欢迎国内外客商莅临指导，洽谈业务。 庆云辉煌精密铸造有限公司采用先进的中频炉熔炼，精铸各类铁基、钴基合金铸件，产品成分均匀，质量稳定，表面光洁，广泛采用于耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐冲击的行业和工矿。炉篦条材料为高鉻铸铁，铸造采用全自动热芯盒射型机造型。先进的设备和制造工艺使大批量炉篦条的质量得到可靠保证。 标新炉篦条的性能特点如下： 1、用特殊的量规检查，保证每根炉篦条的外形尺寸符号图纸要求。 2、能过X射线检查，保证炉篦条的内部缺陷不低于JISG0581规定的III级。 3、进行冲击试验和硬度试验，保证冲击值不低于JISZ2242规定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40°