庆云辉煌精密铸造有限公司采用先进的中频炉熔炼，精铸各类铁基、钴基合金铸件，产品成分均匀，质量稳定，表面光洁，广泛采用于耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐冲击的行业和工矿。炉篦条材料为高鉻铸铁，铸造采用全自动热芯盒射型机造型。先进的设备和制造工艺使大批量炉篦条的质量得到可靠保证。 标新炉篦条的性能特点如下： 1、用特殊的量规检查，保证每根炉篦条的外形尺寸符号图纸要求。 2、能过X射线检查，保证炉篦条的内部缺陷不低于JISG0581规定的III级。 3、进行冲击试验和硬度试验，保证冲击值不低于JISZ2242规定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40° 篦条是烧结机上的主要部件，属易损件，其使用寿命的长短直接影响烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本。烧结机篦条的工作条件十分恶劣，温度变化大，烧结时篦条的温度一般为800℃—1000℃,而卸料后在空气中冷却温度快速降为100℃—300℃,在含有CO、CO2、SO2和水蒸气的介质中工作，在使用过程中还要受到烧结矿的撞击和摩擦。烧结篦条的主要成分常用高温镍合金。 庆云辉煌精密铸造有限公司欢迎您的莅临指导！ 用新型耐热钢制造炉蓖条耐热钢蓖条，Cr与空气中的氧反应耐热钢蓖条，再加特殊的纳米材料在炉蓖条表面生成一层致密的氧化膜，从而阻止了炉蓖条的进一步氧化，消除了蓖条表面疲劳开裂及台车开裂倾向，使用寿命从非高铬材质的９０～１８０天提高到1年以上。Ni主要是提高材质的淬透性耐热钢蓖条，改善材质的抗腐蚀能力，对高温抗氧化烧损影响不大。

篦条是烧结机上的主要部件，属易损件，其使用寿命的长短直接影响烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本。烧结机篦条的工作条件十分恶劣，温度变化大，烧结时篦条的温度一般为800℃—1000℃,而卸料后在空气中冷却温度快速降为100℃—300℃,在含有CO、CO2、SO2和水蒸气的介质中工作，在使用过程中还要受到烧结矿的撞击和摩擦。烧结篦条的主要成分常用高温镍合金。 庆云辉煌精密铸造有限公司欢迎您的莅临指导！ 庆云辉煌精密铸造有限公司采用先进的中频炉熔炼，精铸各类铁基、钴基合金铸件，产品成分均匀，质量稳定，表面光洁，广泛采用于耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐冲击的行业和工矿。炉篦条材料为高鉻铸铁，铸造采用全自动热芯盒射型机造型。先进的设备和制造工艺使大批量炉篦条的质量得到可靠保证。 标新炉篦条的性能特点如下： 1、用特殊的量规检查，保证每根炉篦条的外形尺寸符号图纸要求。 2、能过X射线检查，保证炉篦条的内部缺陷不低于JISG0581规定的III级。 3、进行冲击试验和硬度试验，保证冲击值不低于JISZ2242规定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40° 高铬耐热烧结机炉条 1.高铬耐热烧结机炉条产品规格：可定做特殊规格和材质产品 2.高铬耐热烧结机炉条执行标准：国标 美标日标等 3.高铬耐热烧结机炉条产品特性：耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象；具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。 4.高铬耐热烧结机炉条材质:高铬铸铁、高铬铸钢；不锈钢 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高铬耐热烧结机炉条制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺。

双金属耐磨弯头既有同合金铸造的耐磨性，双金属耐磨弯头又具有较高的机械强度和高冲击性，双金属耐磨弯头介绍：双金属耐磨弯头是我公司研制开发的一种新型的耐磨管道，直管外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸铁。内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬铸铁。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢、钢—陶瓷复合管及铸石相比，有诸多的优点。 双金属耐磨弯头产品特点： 1.耐磨性能好，充分发挥了高铬铸（KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能。 2.承压高，可适用于任意压力等级。使内衬同外层结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成溶融，保证了运行的可靠性。 3.具有良好的抗机械性能。 4.安装连接方便，可任意切割、焊接 庆云辉煌精密铸造有限公司生产双金属耐磨管道,高铬合金耐磨管道,稀土合金耐磨管道,等系列的多规格管件以及管道产品，并具备了管道工程设计、管道测量、管道安装能力,为您提供满足您实际所需要的管道和管件来供您选择，并进行管道设计和管道施工指导。稀土合金耐磨管：稀土金属或氟化物，碳化硅物加入钢种，能起到精炼，脱硫，中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能，稀土硅铁合金，稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车，拖拉机，采油机等机械制造业，稀土金属添加至镁，铝，铜。锌，镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能，稀土合金耐磨管用于气力，泵送浆体等物料输送管道，具有流速快，流量大等特点，输送介质临时继续对管壁产生冲击，磨损，腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿，稀土合金中含有Cr，Ni ，V ， Mo， W ，Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好的焊接性能，并具有可切割性，并且有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。 双金属耐磨弯头既有同合金铸造的耐磨性，双金属耐磨弯头又具有较高的机械强度和高冲击性，双金属耐磨弯头介绍：双金属耐磨弯头是我公司研制开发的一种新型的耐磨管道，直管外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸铁。内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬铸铁。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢、钢—陶瓷复合管及铸石相比，有诸多的优点。 双金属耐磨弯头产品特点： 1.耐磨性能好，充分发挥了高铬铸（KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能。 2.承压高，可适用于任意压力等级。使内衬同外层结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成溶融，保证了运行的可靠性。 3.具有良好的抗机械性能。 4.安装连接方便，可任意切割、焊接

双金属耐磨弯头耐高温、耐腐蚀 双金属耐磨弯头既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可悍性能好，易安装。特别适用较大颗粒物料的磨损冲击，如冶金水渣系统、废井充填、矿山干物料输送等。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。 双金属耐磨弯头既有优异耐磨性、耐高温和耐冲击性能，又具有很也的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适合较大颗粒物料的磨损，如冶金水渣系统，废井填充、矿山干物料输送等。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。 双金属耐磨弯头产品特点： 1、耐磨性能好：其莫氏硬度为8。相当于HR80以上。 2、综合性能好：双金属耐磨弯头高速离心浇铸工艺、无夹渣、气孔等，加入一定比例的合金元焊性。 3、耐高温、耐磨蚀能力强：合金中一定含量量的Ni、Cr、稀土提高了双金属耐磨砂管的耐温、耐文化馆性能，能在-40℃1000℃ 范围内长期进行运行。 庆云辉煌铸造有限公司专业生产耐磨管道产品,耐磨三通,陶瓷耐磨三通,耐磨三通，内衬超强耐磨合金材料，通过离心浇铸，形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。耐磨管既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可悍性能好，易安装。已经普通应用于电力、冶金、石油化工、建材等行业。该产品与其它三通相比，使用寿命长，投资成本经济。 耐磨三通的特点和优势如下:一、承压大：该产品外壁采用无缝钢管，是承压大的关键技术，内衬高铬镍合金抵抗磨料磨损，而不承受高压力，较稀土耐磨钢管、钢—陶瓷复合管更能保证安全运行，所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。 二、耐磨性好：采用特种复合变质剂细化晶粒，大大提高了产品的韧性、抗拉强度。弯头采用偏心制作，提高其耐磨性能。磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4-6倍。 三、安装方便：外壁采用无缝钢管系列规格，大大方便了管件的设计安装，同时焊接性能好，可焊接、法兰连接等。 四、耐温高：内衬高铬镍合金可在600°C条件下应用不变形、不氧化，并保持较高的耐磨性。 五、耐腐蚀性好：在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。 六、外观好、防结垢：该产品外壁采用无缝钢管，产品外观质量大大提高，安装后可提高工程水准，内衬采用离心和真空铸造，内壁光滑，大大提高了管道的防结垢能力。 双金属耐磨弯头耐高温、耐腐蚀 双金属耐磨弯头既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可悍性能好，易安装。特别适用较大颗粒物料的磨损冲击，如冶金水渣系统、废井充填、矿山干物料输送等。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。 双金属耐磨弯头既有优异耐磨性、耐高温和耐冲击性能，又具有很也的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适合较大颗粒物料的磨损，如冶金水渣系统，废井填充、矿山干物料输送等。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。 双金属耐磨弯头产品特点： 1、耐磨性能好：其莫氏硬度为8。相当于HR80以上。 2、综合性能好：双金属耐磨弯头高速离心浇铸工艺、无夹渣、气孔等，加入一定比例的合金元焊性。 3、耐高温、耐磨蚀能力强：合金中一定含量量的Ni、Cr、稀土提高了双金属耐磨砂管的耐温、耐文化馆性能，能在-40℃1000℃ 范围内长期进行运行。

庆云辉煌铸造稀土耐磨弯头产品的性能特点是:稀土合金耐磨管用于气力、泵送浆体等物料输送管道。具有流速快，流量大等特点，输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。 稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能 复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷内衬复合钢管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一 陶瓷内衬复合钢管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业： 1、矿山： 1.1煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉 1.2金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。 2、冶金： 2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道、 2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。 3、水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。 庆云辉煌精密铸造有限公司生产双金属耐磨管道,高铬合金耐磨管道,稀土合金耐磨管道,等系列的多规格管件以及管道产品，并具备了管道工程设计、管道测量、管道安装能力,为您提供满足您实际所需要的管道和管件来供您选择，并进行管道设计和管道施工指导。稀土合金耐磨管：稀土金属或氟化物，碳化硅物加入钢种，能起到精炼，脱硫，中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能，稀土硅铁合金，稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车，拖拉机，采油机等机械制造业，稀土金属添加至镁，铝，铜。锌，镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能，稀土合金耐磨管用于气力，泵送浆体等物料输送管道，具有流速快，流量大等特点，输送介质临时继续对管壁产生冲击，磨损，腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿，稀土合金中含有Cr，Ni ，V ， Mo， W ，Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好的焊接性能，并具有可切割性，并且有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。 庆云辉煌铸造稀土耐磨弯头产品的性能特点是:稀土合金耐磨管用于气力、泵送浆体等物料输送管道。具有流速快，流量大等特点，输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。 稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能 复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷内衬复合钢管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一 陶瓷内衬复合钢管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业： 1、矿山： 1.1煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉 1.2金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。 2、冶金： 2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道、 2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。 3、水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。

双金属耐磨弯头有哪些热冲,击性能 双金属耐磨弯头件采用消失模真空吸铸复合工艺浇注。该复??合工艺填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白,而且解决了弯管无法复合的难题,弯管和其他各种异形管道能做到整体复合,改变了传统工艺采用打折线制作弯管和其他各种异形管道的方法,不改变物料在弯管中的优点 ①耐磨性能好双金属耐磨弯头厂家,充分发挥了高铬铸(KMTBCr20Mo3CuRe)的耐磨性能优异的特点。 ②承压高,可适用于任意压力等级使用内衬同外层钢管结合紧密双金属耐磨弯头材质,采用特殊工艺,复合层之间形成熔接,保证运行可靠性。 ③良好的抗机械冲击热冲,击性能。 庆云辉煌精密铸造有限公司生产双金属耐磨管道,高铬合金耐磨管道,稀土合金耐磨管道,等系列的多规格管件以及管道产品，并具备了管道工程设计、管道测量、管道安装能力,为您提供满足您实际所需要的管道和管件来供您选择，并进行管道设计和管道施工指导。稀土合金耐磨管：稀土金属或氟化物，碳化硅物加入钢种，能起到精炼，脱硫，中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能，稀土硅铁合金，稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车，拖拉机，采油机等机械制造业，稀土金属添加至镁，铝，铜。锌，镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能，稀土合金耐磨管用于气力，泵送浆体等物料输送管道，具有流速快，流量大等特点，输送介质临时继续对管壁产生冲击，磨损，腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿，稀土合金中含有Cr，Ni ，V ， Mo， W ，Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好的焊接性能，并具有可切割性，并且有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。 双金属耐磨弯头耐高温、耐腐蚀 双金属耐磨弯头既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可悍性能好，易安装。特别适用较大颗粒物料的磨损冲击，如冶金水渣系统、废井充填、矿山干物料输送等。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。 双金属耐磨弯头既有优异耐磨性、耐高温和耐冲击性能，又具有很也的韧性，抗机械热冲击性能优良，可焊性能好，易安装。特别适合较大颗粒物料的磨损，如冶金水渣系统，废井填充、矿山干物料输送等。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。 双金属耐磨弯头产品特点： 1、耐磨性能好：其莫氏硬度为8。相当于HR80以上。 2、综合性能好：双金属耐磨弯头高速离心浇铸工艺、无夹渣、气孔等，加入一定比例的合金元焊性。 3、耐高温、耐磨蚀能力强：合金中一定含量量的Ni、Cr、稀土提高了双金属耐磨砂管的耐温、耐文化馆性能，能在-40℃1000℃ 范围内长期进行运行。

烧结机篦条用途 篦条是烧结机台车上的主要配件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间，容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用，首先是在翻转卸料时固定篦条的作用，使之不能脱落;其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用，可以有效防止篦条弯曲。 硬堆焊耐磨衬板在电铲斗中的应用 耐磨衬板安装于散货机械设备漏斗内壁，是翻斗保护不可缺少的易损部件。常见的散货作业如矿石、煤炭一经流过泥斗.必然给配斗衬板造成强烈的冲击磨损。磨损到达一定程度，衬板就要更换。为了减少更换次数，提高衬板寿命，几年来.公司技术人员不断摸索，研究出了不同材料的衬板.如高分子衬板、陶瓷衬板。橡胶衬板、料打料衬板、铸钢衬板等。据了解.多数从事矿石、煤炭作业的企业，使用铸钢衬板最为普遍。原因是铸钢衬板硬度较高.能够承受矿石物料的剧烈冲击。另外.衬板形状简单，通过批量铸造生产，价格比较便宜。耐磨衬板在露天煤矿，电铲承担着主要的装载任务，其铲斗不断接触矿岩，其工况十分恶劣，铲斗的磨损十分严重，一些传统的铲斗仅用几个月便磨损报废。而且铲斗在服役期间，不但斗前臂磨扭严重，还出现大量的裂纹及破损现象，因而不得不更换新的铲斗。多年来国内外厂家一直采用高强钢以及铬锰铸钢等材料来抵杭这种恶劣的高磨损，但效果及综合成本一直不理想。因此，开发一种硬度高耐磨性好的耐磨衬板，直接加工至要求的形状内衬于磨损严重的铲斗部位，即利于检修，又大幅降低成本，对实际生产是十分有意义的。耐磨衬板硬堆焊技术所需生产设备简单，操作灵活，利用明弧自保护药芯焊丝生产的耐磨堆焊板，其外硬内韧，且耐磨层厚度可调川，可以任意切割、卷回，已经越来越广泛的在矿山机械、水泥机械等磨损冲击严重的工况下应用。其耐冲击磨损性能良好，可在铲斗中得到应用。 庆云辉煌精密铸造有限公司创建于2004年。公司位于山东德州庆云渤海经济开发区，距天津港80公里，距滨德高速公路5公里，交通十分便利。是集科研，加工生产，进出口贸易于一体的综合性企业。 公司占地面积30亩，投资6千万，年生产能力5000吨。公司拥有高素质的生产管理人员和过硬的技术队伍；拥有专业的配套设备：消失模铸造生产设备、覆膜砂生产设备、失蜡生产设备、机床加工设备、清砂设备等；拥有先进的检测设备：金相分析仪、光谱分析仪、超声波探伤仪、抗拉强度测试仪、硬度计、磁粉探伤仪等；拥有从0.3吨至3吨的中频冶炼炉6台。热处理炉1台，内部空间为7立方米。 公司主要产品：烧结机炉条；稀土耐磨管，双金属耐磨弯头，高锰钢耐磨衬板，耐磨锤头；耐热钢铸件；皮带轮。产品主要销往欧美国家，如德国、斯洛伐克、法国、意大利、韩国等国家。产品质量稳定可靠，深得国内外客户一致好评。 “以质量求生存，以诚信求发展”是我们的宗旨，客户的满意是我们追求的目标，竭诚欢迎国内外客商莅临指导，洽谈业务。

烧结构篦条的工作原理 烧结构适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。 高铬炉蓖条 材质：Cr13, Cr15, Cr18, Cr20, Cr25, Cr27, Cr15Mo1, Cr18Mo1, Cr26Ni4，Cr22Ni4.1.4777, 1.4776, 40CrNiSi2512; 1.4823; 工艺：消失模工艺，覆膜砂加工工艺 炉篦条的性能特点如下： 1.用特殊的量规检查，保证每根炉篦条的外形尺寸符合图纸要求。 2.能过X射线检查，保证炉篦条的内部缺陷不低于JISG0581规定的III级。 3.进行冲击试验和硬度试验，保证冲击值不低于JISZ2242规定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40° 应用：为烧结机主要部件，属易损件。 高铬炉蓖条 材质：Cr13, Cr15, Cr18, Cr20, Cr25, Cr27, Cr15Mo1, Cr18Mo1, Cr26Ni4，Cr22Ni4.1.4777, 1.4776, 40CrNiSi2512; 1.4823; 工艺：消失模工艺，覆膜砂加工工艺 炉篦条的性能特点如下： 1.用特殊的量规检查，保证每根炉篦条的外形尺寸符合图纸要求。 2.能过X射线检查，保证炉篦条的内部缺陷不低于JISG0581规定的III级。 3.进行冲击试验和硬度试验，保证冲击值不低于JISZ2242规定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40° 应用：为烧结机主要部件，属易损件。

烧结机篦条用途 篦条是烧结机台车上的主要配件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间，容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用，首先是在翻转卸料时固定篦条的作用，使之不能脱落;其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用，可以有效防止篦条弯曲。 庆云辉煌精密铸造有限公司提醒您: 炉篦条表面要与耐热钢蓖条1300℃左右的高温烧结矿直接接触耐热钢蓖条，工作条件十分恶劣，容易氧化烧损，造成早期失效。普通炉篦条工作寿命在90-180天。 炉篦条在烧结机内的工作温度很高耐热钢蓖条，但基本处于无应力工作状态。高铬铸铁在高温下硬度和强度急剧下降，但在无应力条件下，其氧化能力依然存在。 庆云辉煌精密铸造有限公司采用先进的中频炉熔炼，精铸各类铁基、钴基合金铸件，产品成分均匀，质量稳定，表面光洁，广泛采用于耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐冲击的行业和工矿。炉篦条材料为高鉻铸铁，铸造采用全自动热芯盒射型机造型。先进的设备和制造工艺使大批量炉篦条的质量得到可靠保证。 标新炉篦条的性能特点如下： 1、用特殊的量规检查，保证每根炉篦条的外形尺寸符号图纸要求。 2、能过X射线检查，保证炉篦条的内部缺陷不低于JISG0581规定的III级。 3、进行冲击试验和硬度试验，保证冲击值不低于JISZ2242规定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40°

耐磨锤头将开创生态文明新时代 耐磨锤头将开创生态文明新时代！！！生态文明建设目标指引我们，要积极推进经济绿色化。高质量的经济发展，是生态文明建设的基石。生态文明建设能否顺利推进，首先取决于经济发展能否实现绿色转型。经济绿色化程度高，生态文明建设进程就会相对加快；经济绿色化程度低，生态文明建设进程就会迟缓。新常态将给中国带来新的发展机遇。当前中国经济保持稳定发展态势，呈现出新常态，地方政府有充足的时间调整产业机构，企业有强大的动力推进技术创新。开创社会主义生态文明新时代，就是要主动适应经济新常态，积极推进生产方式绿色化，加快建设绿色城镇和美丽乡村，实现绿色发展、循环发展、低碳发展。而我们的耐磨锤头使用寿命可达到高锰钢、道轨等原产品的使用寿命五倍以上,粉碎效率提高30%以上,高耐磨合金锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥耐磨锤头、锤头质量过硬。国内外大型锤头生产商。锤头选用特殊材料铸造而成，我厂所生产的锤头是普通厂家部件寿命的1.5-2倍甚至更高。物料进到里边经过锤头最重 要就是耐磨，所以我公司针对这一特点，铸造的锤头选用了合金锤头生产。 该锤头尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石等物料，被众多大型水泥生产线、砂石场用户所推崇。 庆云辉煌铸造有限公司欢迎您莅临指导！！！ 耐磨衬板主要有哪些材料 耐磨衬板是用于输送物料、储存料仓或研磨设备表面防磨的板材，经过多年的发展主要有以下耐磨衬板材料。 1：高铬衬板 图（1）高铬衬板表面一般是有螺栓孔，用于安装高铬衬板一般是由铸造工艺加工而成，由工艺限制其厚度一般是较厚，主要应用于研磨设备如球磨机内衬，高铬衬板是不可以焊接，一般采用螺栓固定。 2：高锰钢衬板 图（2）高锰钢衬板主要用于球磨机内衬，由于价格低，有时也用于料仓 高锰钢衬板是与高锰衬板一样都是选用铸造工艺加工而成，其造价低于高铬衬板，具有较高的抗冲击性能，但耐磨性一般。 3：复合耐磨衬板 图（3）堆焊复合衬板用于料仓是一个不错的选择，具有安装方便，易加工等特性。 复合耐磨衬板也是堆焊耐磨衬板，是将钢板表面堆焊复合一层碳化铬合金，然后将复合钢板切割打孔，是近几年的主流耐磨衬板，其可以焊接螺栓固定等，也可以折弯打孔，耐磨性能优于高锰钢衬板，厚度低于高铬衬板，因此其很受欢迎。 庆云辉煌精密铸造温馨提示您： 耐磨性能判定 物料的易磨性中等(矿渣邦德功指数20、生料邦德功指数10、煤哈氏指数75或者吨耗为3g/t)的情况下，堆焊后的矿渣立磨耐磨件正常运行时间达到1800小时~2000小时、煤立磨耐磨件运行时间达到7000小时以上、生料立磨耐磨件运行时间达到7000小时以上、水泥熟料立磨耐磨件运行时间达到2500小时以上、挤压辊运行时间达到4000小时(在线堆焊后)~8000小时(离线堆焊后)以上，即可认为堆焊后的耐磨件达到预期的磨损性能要求。 对于铸造基体材质为高铬铸铁或镍硬Ⅳ的立磨耐磨件，在堆焊再制造完成后投入运行后3个月内堆焊层应无脱落现象出现。

庆云辉煌铸造有限公司提醒您 哪些因素会对耐磨锤头的使用寿命造成影响？ 合金锤头是破碎机中非常重要的一个部件，在使用的过程中难免会因为物料对其造成伤害，从而影响到最终的使用寿命。其结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断失效形式分析可知，造成合金锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。 破碎机影响耐磨锤头的方面：因为破碎机技术参数也会影响到锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到耐磨锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。合金锤头所破碎物料的块度与硬度，也是影响锤头寿命的一方面：物料的块度越大，对其韧性要求就越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长合金锤头的使用寿命。 冷变形对耐磨衬板性能的影响和组织演变规律 为合理确定应变强化工艺参数,通过对耐磨衬板进行了9.2%~68.4%的冷变形,研究冷变形压下率对材料性能的影响和组织演变规律。通过不同保温时间的退火处理,获得了具有不同晶粒度的耐磨衬板。 耐磨衬板中的α’-马氏体含量随着冷变形压下率的增加而不断地增加,冷加工过程中,变形程度和变形温度对形变马氏体的产生有重要影响,对耐磨衬板进行不同温度和时间的热处理,研究了形变马氏体的逆变规律。在冷变形压下率逐渐增加到17.1%的过程中,α’-马氏体和ε-马氏体同时存在,应变强化奥氏体不锈钢低温容器的设计制造应充分考虑冷热轧制工艺导致的不同厚度板材力学性能差异。马氏体形核于剪切带的交叉点处,随形变量的增加而逐渐减弱，大的板条α’-马氏体逐渐形成,ε-马氏体消失。 耐磨衬板形核点的不断连接长大成为板条的形变马氏体;并且在剪切带交叉处形核,连轧前复合耐磨衬板的空冷到室温的轧件具有铁素体+珠光体组织，进行连续冷却和等温实验,拉伸应变速率越低,强化压力下的形变量越大,γ’相在持久过程中形成了完善细密的筏排组织,耐磨衬板硬度和强度均随着冷轧变形量的增加而升高,延伸率表现为相反的趋势，在连续冷却时耐磨衬板中会产生多种类型的中温转变组织。 辉煌精密铸造有限公司提醒您： 时效处理对耐磨衬板合金组织和断口形貌的影响 本文研究了时效处理对轧制耐磨衬板合金组织和断口形貌的影响，在Gleeble-1500D热模拟试验机上对耐磨衬板合金在应变速率为0.001~10 s-1、变形温度为650~850℃的高温变形过程中的流变应力行为进行了研究 ，并利用光学显微镜分析了合金在热变形过程中的组织演变及动态再结晶机制。 耐磨衬板经过固溶时效处理后,在基体中能析出Mg2Si球状相及块状的Al-Si-Mn-Fe相和Al-Si-Mn-Fe-Mg相,流变应力随变形温度的升高而减小,随应变速率的提高而增大。发现合金的时效硬化曲线表现出不同的单、双峰硬化特征，这与时效硬化的单、双峰现象与合金的时效析出序列密切相关,随着时效时间的增加,由于应变诱导析出γ′相抑制了再结晶晶界的迁移,耐磨复合衬板中的β相在晶界上不断地析出,流变应力出现台阶式突变,同时表观激活能大幅度升高,耐磨衬板的形变奥氏体在不同连续冷却条件下的组织变化情况,升高变形温度以及降低应变速率,均有利合金的动态再结晶发生。通过研究不同冷速下试样组织发现,冷却速率越大,组织中未转变奥氏体含量越低。从流变应力、应变速率和温度的相关性,在两相区内,GH742合金具有高的表观激活能,获得了合金在温度为950- 1150℃、应变速率为0.001-1s-1的耐磨衬板工变形条件范围内的流变应力数据,同时动态再结晶过程受到抑制。得出了复合耐磨衬板高温热压缩变形时的热变形激活能Q为392.5 kJ/mol,使合金性能降低。

双金属耐磨弯头 材质：KmTBCr5MoG,KmTBCr15MoG,KmTBCr26NiMoG，KmTBCr28NiMoG等 工艺：消失模工艺 壁厚：10--20mm 管径：≧DN60 双金属复合耐磨产品性能特点： 1.良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。 2.优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 3.良好的耐热、耐腐蚀性能 4.复合成本低、质量好 该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。 5.运输、安装、使用方便 应用：特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。 工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。 内壁光滑，不堵粉料 离心浇注复合陶瓷属于整体陶瓷，不存在缝隙，表面光洁，不存在里边陶瓷高底说法. 陶瓷片经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。装贴工艺严格按照«作业指导书»进行，保证瓷片平滑过渡，高度差不超过0.5mm，装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料。