高耐磨高铬复合锤头 高铬复合材料是在第三代耐磨铸件（高铬铸铁）的基础上推出的第四代耐磨铸件。 高铬铸铁具有极高的耐磨性，适用于冲刷性磨损工况条件下工作。但它存在韧性不足的缺点，使用到锤头上容易造成锤柄断裂。 高铬复合锤头是玉升公司推出的新型耐磨锤头。它的头部采用高铬铸铁制作，锤柄采用不易断裂的多元合金钢浇注。可达到锤柄头部韧性好，不易断裂，锤头部分耐磨的良好效果。经客户使用，比原有锤头效率大大提高。 产品介绍： 我公司生产的制砂机锤头采用高铬材料铸造而成，与普通高锰钢锤头相比，具有高硬度、高耐磨的特性，制砂机锤头中的高硬度马氏体基体，强有力地支承碳化物颗粒，避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落，保证了材料的高抗磨性，硬度可达到62HRC--65HRC。 产品特点： 制砂机锤头应用于砖厂、石料厂等建材行业，广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的破碎，同时也适用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、冶金等行业生产优质石料。 我公司破碎机高铬耐磨板锤优点如下: 1、超高耐磨性能，充分发挥了高铬铸铁的耐磨性能。 2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。 3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业. 高铬白口铸铁:是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。高铬白口铸铁含铬量大于11%，铬、碳含量比值介于4-8之间。在这种条件下，高硬度的M7C3型碳化物几乎代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，大大增强了基体的连续性，因而整体材料的韧性显著提高。目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料，在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。

高铬钨钢合金锤头 双金属高铬钨钢合金锤头主要针对高硬度的铁矿石，花岗岩，玄武岩，河卵石等，在亚洲铁矿主产区辽宁省广泛使用，得到客户的一致好评。 锤头材质为铬26其中加入稀有金属钨，钼，镍，钛，钒等。使用寿命是锻打的或是高锰钢的4-8倍，为客户省去了每天换锤头的烦恼。 高铬复合合金锤头的使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍，但价格是锻造锤头或高锰钢锤头的2倍。 一个中型锤式破碎机，每天大约使用240公斤锤头（每组24个，每个大约10公斤），按1年开工300天计算，每年消耗锤头72吨，每吨按8500元计算，年消耗61.2万元，并且每天需要更换2次锤头，即降低了产量，又增加劳动强度，如果使用高铬复合锤头，每5-7天更换一次，平均每天只需60公斤，每年仅需18吨，每吨按1.8万元计算，每年耗资32.4万元，相比每台锤式破碎机仅锤头一项一年可为企业节省28.8万元，如果有三台破碎机，一年可节省86.4万元。 鄂式破碎机：一台中型鄂式破碎机如果使用高锰钢齿板，15天即更换一次，每年需要更换24次，每次需480公斤，每年需11.52吨，每吨8500元，年耗资9.792万元，如果使用高铬复合齿板使用寿命是高锰钢的4倍，50天更换一次，每年更换6次，年需2.88吨，每吨1.8万元，年耗资5万元，为企业节省4.7万多元，如有三台设备，每年可为企业节省14.1万多元。 反击式破碎机：一台反击式破碎机如果使用高锰钢板锤10天更换一次，每年30次，每对280公斤，每年需8.4吨，每吨8500元，年消耗7万多元；使用高铬板锤，每年换5次，每年1.4吨，每吨1.8万元，年耗资2.5万元，每年可为企业节省4.6万元。如有三台设备，每年可为企业节省13万元。据专家测算，使用高铬铸件，比使用高锰钢铸件每年可节省三分之一的成本。 高铬钨钢合金锤头 双金属高铬钨钢合金锤头主要针对高硬度的铁矿石，花岗岩，玄武岩，河卵石等，在亚洲铁矿主产区辽宁省广泛使用，得到客户的一致好评。 锤头材质为铬26其中加入稀有金属钨，钼，镍，钛，钒等。使用寿命是锻打的或是高锰钢的4-8倍，为客户省去了每天换锤头的烦恼。

双金属耐磨弯头 材质：KmTBCr5MoG,KmTBCr15MoG,KmTBCr26NiMoG，KmTBCr28NiMoG等 工艺：消失模工艺 壁厚：10--20mm 管径：≧DN60 双金属复合耐磨产品性能特点： 1.良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。 2.优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 3.良好的耐热、耐腐蚀性能 4.复合成本低、质量好 该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。 5.运输、安装、使用方便 应用：特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。 庆云辉煌精密铸造有限公司是一家集研究开发和制造经营为一体的高科技型企业。专业铸造离心铸管,精密铸造各种不锈钢、耐热钢件、工业电炉配件。 产品广泛适用于航天，机电、冶金、造船、轻重铸机械、橡塑机械和化工机械等行业。设备先进、工艺完善，质保体系健全完善、检测手段先进齐全。 可以根据客户要求生产供应各种材料、各种型号的铸件毛坯或成品。生产各种材质规格的耐热合金钢、耐磨合金钢、高温，高压，高铬高镍，合金钢、特种钢铸造等产品. 庆云辉煌精密铸造有限公司是一家集研究开发和制造经营为一体的高科技型企业。专业铸造离心铸管,精密铸造各种不锈钢、耐热钢件、工业电炉配件。 产品广泛适用于航天，机电、冶金、造船、轻重铸机械、橡塑机械和化工机械等行业。设备先进、工艺完善，质保体系健全完善、检测手段先进齐全。 可以根据客户要求生产供应各种材料、各种型号的铸件毛坯或成品。生产各种材质规格的耐热合金钢、耐磨合金钢、高温，高压，高铬高镍，合金钢、特种钢铸造等产品.

耐磨管道输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉等)，都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。 庆云辉煌铸造欢迎您的莅临指导。 工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。 庆云辉煌精密铸造有限公司是一家集研究开发和制造经营为一体的高科技型企业。专业铸造离心铸管,精密铸造各种不锈钢、耐热钢件、工业电炉配件。 产品广泛适用于航天，机电、冶金、造船、轻重铸机械、橡塑机械和化工机械等行业。设备先进、工艺完善，质保体系健全完善、检测手段先进齐全。 可以根据客户要求生产供应各种材料、各种型号的铸件毛坯或成品。生产各种材质规格的耐热合金钢、耐磨合金钢、高温，高压，高铬高镍，合金钢、特种钢铸造等产品.

庆云辉煌精密铸造有限公司是一家集研究开发和制造经营为一体的高科技型企业。专业铸造离心铸管,精密铸造各种不锈钢、耐热钢件、工业电炉配件。 产品广泛适用于航天，机电、冶金、造船、轻重铸机械、橡塑机械和化工机械等行业。设备先进、工艺完善，质保体系健全完善、检测手段先进齐全。 可以根据客户要求生产供应各种材料、各种型号的铸件毛坯或成品。生产各种材质规格的耐热合金钢、耐磨合金钢、高温，高压，高铬高镍，合金钢、特种钢铸造等产品. 装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好 离心浇注复合陶瓷,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。当温度升高到900℃，把陶瓷钢管放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能，陶瓷钢管内层为致密α型三氧化二铝，耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质，在光、热、氧等自然环境长期作用下，不存在性能变坏(即老化)问题。经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。 陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的，粘接力强、耐高温、耐老化，可保证永不脱落，东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便，可靠性极好。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。 装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好 离心浇注复合陶瓷,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。当温度升高到900℃，把陶瓷钢管放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能，陶瓷钢管内层为致密α型三氧化二铝，耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质，在光、热、氧等自然环境长期作用下，不存在性能变坏(即老化)问题。经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。 陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的，粘接力强、耐高温、耐老化，可保证永不脱落，东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便，可靠性极好。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。

耐磨管道输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉等)，都存在一个耐磨管道磨损快的问题，特别是弯管磨损更快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。 庆云辉煌铸造欢迎您的莅临指导。 双金属耐磨弯头 材质：KmTBCr5MoG,KmTBCr15MoG,KmTBCr26NiMoG，KmTBCr28NiMoG等 工艺：消失模工艺 壁厚：10--20mm 管径：≧DN60 双金属复合耐磨产品性能特点： 1.良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。 2.优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 3.良好的耐热、耐腐蚀性能 4.复合成本低、质量好 该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。 5.运输、安装、使用方便 应用：特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。 工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

庆云辉煌精密铸造有限公司创建于2004年。公司位于山东德州庆云渤海经济开发区，距天津港80公里，距滨德高速公路5公里，交通十分便利。是集科研，加工生产，进出口贸易于一体的综合性企业。 公司占地面积30亩，投资6千万，年生产能力5000吨。公司拥有高素质的生产管理人员和过硬的技术队伍；拥有专业的配套设备：消失模铸造生产设备、覆膜砂生产设备、失蜡生产设备、机床加工设备、清砂设备等；拥有先进的检测设备：金相分析仪、光谱分析仪、超声波探伤仪、抗拉强度测试仪、硬度计、磁粉探伤仪等；拥有从0.3吨至3吨的中频冶炼炉6台。热处理炉1台，内部空间为7立方米。 公司主要产品：烧结机炉条；稀土耐磨管，双金属耐磨弯头，高锰钢耐磨衬板，耐磨锤头；耐热钢铸件；皮带轮。产品主要销往欧美国家，如德国、斯洛伐克、法国、意大利、韩国等国家。产品质量稳定可靠，深得国内外客户一致好评。 “以质量求生存，以诚信求发展”是我们的宗旨，客户的满意是我们追求的目标，竭诚欢迎国内外客商莅临指导，洽谈业务。 高铬耐热烧结机炉条 1.高铬耐热烧结机炉条产品规格：可定做特殊规格和材质产品 2.高铬耐热烧结机炉条执行标准：国标 美标日标等 3.高铬耐热烧结机炉条产品特性：耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象；具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。 4.高铬耐热烧结机炉条材质:高铬铸铁、高铬铸钢；不锈钢 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高铬耐热烧结机炉条制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺。 庆云辉煌精密铸造有限公司创建于2004年。公司位于山东德州庆云渤海经济开发区，距天津港80公里，距滨德高速公路5公里，交通十分便利。是集科研，加工生产，进出口贸易于一体的综合性企业。 公司占地面积30亩，投资6千万，年生产能力5000吨。公司拥有高素质的生产管理人员和过硬的技术队伍；拥有专业的配套设备：消失模铸造生产设备、覆膜砂生产设备、失蜡生产设备、机床加工设备、清砂设备等；拥有先进的检测设备：金相分析仪、光谱分析仪、超声波探伤仪、抗拉强度测试仪、硬度计、磁粉探伤仪等；拥有从0.3吨至3吨的中频冶炼炉6台。热处理炉1台，内部空间为7立方米。 公司主要产品：烧结机炉条；稀土耐磨管，双金属耐磨弯头，高锰钢耐磨衬板，耐磨锤头；耐热钢铸件；皮带轮。产品主要销往欧美国家，如德国、斯洛伐克、法国、意大利、韩国等国家。产品质量稳定可靠，深得国内外客户一致好评。 “以质量求生存，以诚信求发展”是我们的宗旨，客户的满意是我们追求的目标，竭诚欢迎国内外客商莅临指导，洽谈业务。

庆云辉煌精密铸造有限公司采用先进的中频炉熔炼，精铸各类铁基、钴基合金铸件，产品成分均匀，质量稳定，表面光洁，广泛采用于耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐冲击的行业和工矿。炉篦条材料为高鉻铸铁，铸造采用全自动热芯盒射型机造型。先进的设备和制造工艺使大批量炉篦条的质量得到可靠保证。 标新炉篦条的性能特点如下： 1、用特殊的量规检查，保证每根炉篦条的外形尺寸符号图纸要求。 2、能过X射线检查，保证炉篦条的内部缺陷不低于JISG0581规定的III级。 3、进行冲击试验和硬度试验，保证冲击值不低于JISZ2242规定的2mmu2.5J/mm2硬度>HS40° 高铬耐热烧结机炉条 1.高铬耐热烧结机炉条产品规格：可定做特殊规格和材质产品 2.高铬耐热烧结机炉条执行标准：国标 美标日标等 3.高铬耐热烧结机炉条产品特性：耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象；具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。 4.高铬耐热烧结机炉条材质:高铬铸铁、高铬铸钢；不锈钢 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高铬耐热烧结机炉条制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺。 高铬耐热烧结机炉条 1.高铬耐热烧结机炉条产品规格：可定做特殊规格和材质产品 2.高铬耐热烧结机炉条执行标准：国标 美标日标等 3.高铬耐热烧结机炉条产品特性：耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象；具有耐酸碱、抗拉强度大、耐晶间腐蚀等特性。 4.高铬耐热烧结机炉条材质:高铬铸铁、高铬铸钢；不锈钢 630 2205 310S 304 308 308L 309 309L 316 316L 201 202 301 302 410 420 430。 5.高铬耐热烧结机炉条制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺。

DJ656高铬合金铸铁堆焊条 碱性药皮，焊缝金属含Cr20-35%、其他<10%、C2-4%等合金。有很高耐磨性、抗气蚀性、耐高温性。焊接工艺性优良，可交直流两用。焊前焊条适当烘干，如有可能，用J506或J422作过渡层或适当预热工件。用于堆焊修复中等冲击情况下主要受磨粒磨损的耐磨耐蚀件,如砼泵耐磨板、搅拌叶、高速混砂机、矿石破碎机、高炉料钟(500℃以下)、煤孔挖掘器等磨损件。堆焊层硬度：HRC≥60。 供应球墨铸铁、合金耐磨铸铁的详细描述： 各种牌号的球墨铸铁，合金铸铁,高铬铸铁。 庆云辉煌铸造有限公司 位于山东庆云迎宾路乐首，专业生产汽车发动机用各类铸件及其加工件：合金冷激铸铁挺杆挺柱、凸轮轴；气门导管、气门座；各类合金铸铁、球墨铸铁、耐磨铸铁、可锻铸铁等。 采用中频感应电炉熔炼生产，理化检测设备齐全。以ISO9001-2000质量体系为基础，以产品质量为中心。技术成熟，质量稳定，为国内多家知名企业专业配套。 供应球墨铸铁、合金耐磨铸铁的详细描述： 各种牌号的球墨铸铁，合金铸铁,高铬铸铁。 庆云辉煌铸造有限公司 位于山东庆云迎宾路乐首，专业生产汽车发动机用各类铸件及其加工件：合金冷激铸铁挺杆挺柱、凸轮轴；气门导管、气门座；各类合金铸铁、球墨铸铁、耐磨铸铁、可锻铸铁等。 采用中频感应电炉熔炼生产，理化检测设备齐全。以ISO9001-2000质量体系为基础，以产品质量为中心。技术成熟，质量稳定，为国内多家知名企业专业配套。

高铬合金铸铁薄壁复合衬板 高 铬合金铸铁薄壁复合衬板，涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的各种球磨机、粉碎机及输送系统的内部衬板。在两层高铬合金铸铁层之间设置经酸洗、磨光的钢板，在钢板上开设若干通孔，在通孔内填充高铬合金铸铁。本实用新型材质同样是采用高铬合金铸铁，由于在距非工作面6～10mm处复合了一层厚度为2～3mm的Q235钢板，采用淬火工艺，硬度达到HRC55以上，提高了工作面的抗磨能力，又因具有足够的韧性，不碎不裂，使用寿命达到了6个月，比原衬板提高了1～2倍。 橡胶塑料求助高铬铸铁热处理工艺 1# 铸态下Cr25型高铬铸铁不经过任何热处理也能达到硬度要求HRC50-55,工件的使用性能主要与材料的组织分布和性能有关系。如果用在承受大的冲击载荷及腐蚀性介质中时就必须考虑进行热处理了。 别看45钢是最普通的钢想搞好也不容易,特别是楼主这样的特殊规格的产品(薄板)硬度均匀性、变形要求高。 仅45钢不分析化学成。 庆云辉煌精密铸造专业生产高铬合金铸铁产品：高铬炉篦条、高铬合金耐磨管道、高铬炉排、各种高铬铸铁件，公司有消失模工艺、覆膜砂工艺以及水玻璃精铸三大工艺

高锰钢中的锰碳含量比的确定来源： 锰碳含量比是指高锰钢中锰元素的质量分数与碳含量的质量分数的比值。锰碳含量比在一些国家的标准中做了规定，如英国标准（BS 1457）规定高锰钢的锰碳含量比应大于10，前苏联国家标准（ΓOCT8294）中，有些牌号规定锰碳含量比≥8，我国一些部颁标准曾规定锰碳含量比≥9，个别要求锰碳含量≥10.通常锰碳含量比控制在9-11.但是，我国国家标准（GB/T5680-2010）、美国的ASTM A128和ISO13521中，都对锰碳含量比未作规定。提出锰碳含量比概念对指导高锰钢生产具有一定意义，但要求所有高锰钢铸件的锰碳含量比都符合某一要求也不妥当，目前的发展趋势是对高锰钢的锰碳含量比不作硬性规定。在高锰钢生产实际中，合理选择锰、碳含量非常重要的，其中首先要确定碳含量，对于厚重的、承受高冲击载荷的、添加铬、钼等碳化物形成元素的高锰钢铸件，应选择较低的碳含量，如W(C)=0.9％-1.1％；小而薄、冲击载荷小、要求抗磨能力强的高锰钢铸件，宜选用较高碳含量，如W(C)=1.2％-1.4％。碳含量确定后，再确定锰含量，此时可参考已有的锰碳含量比范围确定锰含量。通常碳含量偏于规格下限时，可选用较高锰碳含量比，反之则选用较低锰碳含量比。 高铬铸铁的热处理 退火 首先将需处理工件在室温下装入热处理炉， 然后随炉缓慢升温至400 ℃ 左右进行保温1 ～2h， 随后将炉温升至600 ℃再进行保温1 ～2h， 之后以不超过150 ℃/ h的温升速度， 将炉温快速升至950 ℃后进行2 ～3h 的保温， 而后停止加热， 待炉温自然降至820 ℃ 左右， 此后可控制电炉以10 ～15 ℃/ h 的温降速度将炉温降至700 ～720 ℃， 并在此温度保温4 ～6h ( 工件越厚其保温时间应越长) 后停炉， 工件可视情况随炉冷却或出炉置于静止的空气中冷却至室温( 以获得珠光体基体， 满足性能要求， 便于切削加工) 。 具体生产中， 若所处理工件形状较为简单， 也可采用较快速的退火工艺， 即在温升至950 ℃并保温3h 后停炉， 之后可随炉冷却至400 ℃ 左右， 然后打开炉门， 继续冷却至300 ℃以下， 工件即可出炉空冷。 工件退火后可进行机械加工， 由于高铬白口铸铁在淬火过程中尺寸变化比铸钢和灰铸铁小的多， 一般无须矫正尺寸， 对于按工艺要求需磨削加工的工件所留磨削量也可很小。 耐磨锤头能够使用多长时间与什么因素有关 锤头是锤式破碎机的主要配件，在使用时，高速旋转的锤头与物料撞击，锤头的磨损是显而易见的。耐磨锤头使用抗高温耐磨材料高锰经过多种材料混合制作而成，耐磨性能好，在一定程度上延长破碎机锤头的使用寿命。但是长期高负荷的运转，在坚固的东西也会有损耗，那么耐磨锤头能够用多长时间呢？ 其实耐磨锤头能够用多长时间取决于多种因素，破碎物料不同，破碎机锤头所选用的材质不同等等。这些因素都会影响到使用年限。所以想要锤头使用期限加长，我们可以在必要条件下避免持续作业，或者按一定时间段替换锤头。这样可以增加耐磨锤头的使用期限。

橡胶塑料求助高铬铸铁热处理工艺 1# 铸态下Cr25型高铬铸铁不经过任何热处理也能达到硬度要求HRC50-55,工件的使用性能主要与材料的组织分布和性能有关系。如果用在承受大的冲击载荷及腐蚀性介质中时就必须考虑进行热处理了。 别看45钢是最普通的钢想搞好也不容易,特别是楼主这样的特殊规格的产品(薄板)硬度均匀性、变形要求高。 仅45钢不分析化学成。 高铬合金铸铁薄壁复合衬板 高 铬合金铸铁薄壁复合衬板，涉及用于有色、黑色、冶金、矿山、电力及建材行业的各种球磨机、粉碎机及输送系统的内部衬板。在两层高铬合金铸铁层之间设置经酸洗、磨光的钢板，在钢板上开设若干通孔，在通孔内填充高铬合金铸铁。本实用新型材质同样是采用高铬合金铸铁，由于在距非工作面6～10mm处复合了一层厚度为2～3mm的Q235钢板，采用淬火工艺，硬度达到HRC55以上，提高了工作面的抗磨能力，又因具有足够的韧性，不碎不裂，使用寿命达到了6个月，比原衬板提高了1～2倍。 高锰钢中的锰碳含量比的确定来源： 锰碳含量比是指高锰钢中锰元素的质量分数与碳含量的质量分数的比值。锰碳含量比在一些国家的标准中做了规定，如英国标准（BS 1457）规定高锰钢的锰碳含量比应大于10，前苏联国家标准（ΓOCT8294）中，有些牌号规定锰碳含量比≥8，我国一些部颁标准曾规定锰碳含量比≥9，个别要求锰碳含量≥10.通常锰碳含量比控制在9-11.但是，我国国家标准（GB/T5680-2010）、美国的ASTM A128和ISO13521中，都对锰碳含量比未作规定。提出锰碳含量比概念对指导高锰钢生产具有一定意义，但要求所有高锰钢铸件的锰碳含量比都符合某一要求也不妥当，目前的发展趋势是对高锰钢的锰碳含量比不作硬性规定。在高锰钢生产实际中，合理选择锰、碳含量非常重要的，其中首先要确定碳含量，对于厚重的、承受高冲击载荷的、添加铬、钼等碳化物形成元素的高锰钢铸件，应选择较低的碳含量，如W(C)=0.9％-1.1％；小而薄、冲击载荷小、要求抗磨能力强的高锰钢铸件，宜选用较高碳含量，如W(C)=1.2％-1.4％。碳含量确定后，再确定锰含量，此时可参考已有的锰碳含量比范围确定锰含量。通常碳含量偏于规格下限时，可选用较高锰碳含量比，反之则选用较低锰碳含量比。