双金属耐磨弯头 材质 KMTBCr5、KMTBCr15、KMTBCr26、KMTBCr28、Mn13Cr2 三通、弯头、大小头、背包弯头、煤粉混合器等厂家定制 碳化硅耐磨弯头 在500℃以下、1.6Mpa以内环境中工作的粉尘、料块和残渣等磨粒磨损场合，如火力发电、煤炭、冶金、矿山等行业的颗粒物料输送管道。 制造工艺： 外层为普通碳钢管，内层为复相碳化硅陶瓷管，内衬碳化硅可采取偏心结构，磨损严重的外弧加厚，内弧减薄，碳化硅外侧可采用玻璃钢包裹，以增加耐磨弯管的整体强度及抗冲击水平，碳化硅耐磨弯管需做成虾米腰式弯管。 技术参数： 密度 ≥2.8g/cm3 ；莫氏硬度 ≥9.0级；导热系数 33.5-502.4W/M K；热膨胀系数 (4-5)×10-6 M/M K；冷压强度≥85Mpa；抗弯强度≥29Mpa；承受温度≥350℃。 执行标准： DL/T 680-1999 耐磨管道技术条件 电厂除灰双金属耐磨直管 稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。 为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，KMTBCr28双金属复合耐磨管道应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。

双金属高铬合金管制造标准 技术质量保证 1、保证运抵施工现场的设备是完整的、全新的。 3、质保期：安装试运行验收合格后一年。 4、提供复合管的检验检测报告，包括产品质量保证书和产品合格证书等详细资料，如出现产品质量和技术问题，供方承担相应的损失。 5、提供焊接和整体复合管拉拔实验、硬度检测、金相分析等内容的报告。 6、双金属复合管的内外径和壁厚不得超过国家标准规定，复合管的端口要平滑，端口平面要与耐磨管内外壁成垂直有利于接触和焊接。 7、施工现场安排专人指导，保证复合管安装过程中耐磨管不变形、不脱落、不断裂，确保万无一失。 随着国内对铬系白口铸铁的研究不断深入，从合金化理论到生产工艺都取得了突破性进展，并获得了大量成果。低铬、中铬、高铬、超高铬磨球、衬板、锤头,高铬渣浆泵过流件，以及高铬铸铁与钢双金属复合铸造衬板、磨辊、轧辊等都已达到国际先进水平。 二、电厂除灰双金属耐磨直管材质特征 在合金材料中，硬度和耐磨性能最理想的是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢（统称为超硬耐磨合金）。电厂除灰双金属耐磨直管硬质相为M7C3型碳化物，其硬度达到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状，从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂，大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性，使其耐磨性能优于其他产品。 应用行业：产品内容：复合耐磨直管、复合耐磨弯管、复合三通、四通及复合异径管等管件 电力行业：输送煤粉，输送煤渣的复合耐磨直管、弯管及其他各种异型复合耐磨管道 矿山系统：井下充填工程用耐磨直管、弯管及其他各种异型管件； 选矿厂：尾矿输送管、选矿厂内部工艺流程中输送矿浆的复合耐磨直管、弯管、三通、四通及其他各种异型复合过流管件； 煤炭行业：远距离输送煤粉的直管、弯管、三通、四通；洗煤厂洗煤工艺过程中的直管、弯管、三通、四通及其他各种异型复合过流管件； 冶炼行业：矿物及溶剂输送复合直管、弯管及其他各种异型复合耐磨管道。

双金属耐磨管道使用说明 耐磨管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，能有效降低输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿的速度。 双金属耐磨三通 双金属耐磨三通内衬超强耐磨合金材料，既有优异的耐磨性、耐高温性和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械热冲击性能优良，可悍性能好，易安装。已经普通应用于电力、冶金、石油化工、建材等行业。该产品与其它三通相比，使用寿命长，投资成本经济。 随着国内对铬系白口铸铁的研究不断深入，从合金化理论到生产工艺都取得了突破性进展，并获得了大量成果。低铬、中铬、高铬、超高铬磨球、衬板、锤头,高铬渣浆泵过流件，以及高铬铸铁与钢双金属复合铸造衬板、磨辊、轧辊等都已达到国际先进水平。

双金属耐磨弯头 材质 KMTBCr5、KMTBCr15、KMTBCr26、KMTBCr28、Mn13Cr2 三通、弯头、大小头、背包弯头、煤粉混合器等厂家定制 KMTBCr28双金属耐磨弯头 KMTBCr28作为双金属复合耐磨管道的内壁，质量稳定、综合性能好。加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜;加入一定量Mo使合金在高温下，具有一定抗氧化作用，增加使用寿命;加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性。 双金属高铬合金管制造标准承诺 一、 标准要求 1. 管道外层采用无缝钢管，钢管GB/T 8163材质Q235。内衬高铬耐磨合金材料（KMTBCr24-G）。 2. 力学性能： 抗弯强度 MN/m2 抗拉强度 MN/m2 冲击韧性 J/cm2 硬度 HRC 610 415 15 ≥48 3. 管道采用法兰连接，标准为GB/T9116.1。

折叠往复式由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成，分阶梯式和水平式两种。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧，因而这种炉排对煤种的适应性较广。 炉排 炉连片折叠振动式炉排面与水平面之间有一个小的倾角，炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。振动时燃料层不断向炉的后部移动，使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。这种炉排的特点是结构简单。 高铬耐热烧结机炉条 1、专业生产各种烧结机零部件高铬炉条、高铬炉篦条 2.材质:高铬铸铁、高铬铸钢、1.4776、1.4777、GX350、Cr13, Cr15, Cr18, Cr20, Cr25, Cr27, Cr15Mo1, Cr18Mo1, Cr26Ni4 3.制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺、水玻璃精密铸造、覆膜砂工艺 中国耐热钢牌号与各国耐热钢牌号对照表

耐热铸钢（ASTM）：HF HH HI HK HE HT HU HW HX HC HD HL HN HP （UNS）J92603 J93503 J94003 J94224 J93403 J94605 J95405 J92605 J93005 J94604 J94213 J957059CrWMn合金工具钢特性及适用范围：是低碳高速钢类型的冷作模具钢，韧性较高速钢好。作为冷挤压用钢，有较高的使用寿命。此钢容易脱碳。主要用于冷挤凹模、上下冲头等模具。 ●化学成份：碳 C ：0.55～0.65硅 Si：≤0.40锰 Mn：≤0.60硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：3.70～4.30 镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：0.70～1.10钼 Mo：4.50～5.50钨 W ：6.00～7.00 ●力学性能：硬度 ：退火,≤269HB,压痕直径≥3.7mm;淬火,≥60HRC热处理规范：淬火,1180～1200℃ 美国ASTM标准与UNS系统一般用途耐热铸钢[ASTM A297/A297M—1998] 耐热铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%） 折叠固定式炉排片一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。在这种炉排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作劳动强度大，燃烧经济效果也差，只适于小容量的炉子如蒸发量在0.5吨/时以下的工业锅炉。 折叠移动式有链带式和链条式两种。链带式炉排的炉排面即链带本身;而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使炉排片缓慢行进。煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。随着炉排向后移动，煤由着火、燃烧直至烧尽。也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。链条炉排运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，广泛使用于工业锅炉中。

高铬耐热烧结机炉条 1、专业生产各种烧结机零部件高铬炉条、高铬炉篦条 2.材质:高铬铸铁、高铬铸钢、1.4776、1.4777、GX350、Cr13, Cr15, Cr18, Cr20, Cr25, Cr27, Cr15Mo1, Cr18Mo1, Cr26Ni4 3.制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺、水玻璃精密铸造、覆膜砂工艺 折叠往复式由一组固定的炉排片和一组往复运动的活动炉排片组成，分阶梯式和水平式两种。活动炉排片的往复运动将煤层逐步推向后部燃烧，因而这种炉排对煤种的适应性较广。 炉排 炉连片折叠振动式炉排面与水平面之间有一个小的倾角，炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。振动时燃料层不断向炉的后部移动，使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。这种炉排的特点是结构简单。 耐热铸钢（ASTM）：HF HH HI HK HE HT HU HW HX HC HD HL HN HP （UNS）J92603 J93503 J94003 J94224 J93403 J94605 J95405 J92605 J93005 J94604 J94213 J95705 高温铸钢：CF-3 CF3A CF3M CF3MA CF3MN CF8 CF8A CF8C CF8M CF10 CF10M CF10MC CF10SMnN CD3MWCuN CD4MCu CE8MN CE20N CG3M CG6MMN CG8M CK3McuN CK20 CN3MN CN7M CT15C HK30 HK40 HT30 （ASTM）：WCA WCB WCC （UNS）J02502 J03002 J02503 高温用镍铬合金铸钢：Typel Typell 本公司还供应上述产品的同类产品：耐热铸钢,高温铸钢,耐蚀铸钢

高铬耐热烧结机炉条 1、专业生产各种烧结机零部件高铬炉条、高铬炉篦条 2.材质:高铬铸铁、高铬铸钢、1.4776、1.4777、GX350、Cr13, Cr15, Cr18, Cr20, Cr25, Cr27, Cr15Mo1, Cr18Mo1, Cr26Ni4 3.制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺、水玻璃精密铸造、覆膜砂工艺 本公司专业生产烧结机炉条、锅炉炉蓖条、高铬铸铁炉篦条、高铬铸钢炉条、耐热炉条，工艺有消失模铸造、水玻璃精密铸造以及覆膜砂工艺。 炉排折叠下饲式一个槽形结构炉排，槽底装有螺旋杆，通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽，自下而上，进入燃烧高温区，当灰渣超过堆积角后，靠重力向两侧排出。这种炉排结构简单，但对煤的粒度和湿度有一定要求，一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。 折叠往复式是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小 型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多 , 是一种 有发展前景的燃烧设备。 往复炉排的结构形式:倾斜往复炉排、水平往复炉排和抽条往复炉排三种形式。

炉排 锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。 耐热铸钢（ASTM）：HF HH HI HK HE HT HU HW HX HC HD HL HN HP （UNS）J92603 J93503 J94003 J94224 J93403 J94605 J95405 J92605 J93005 J94604 J94213 J95705 高温铸钢：CF-3 CF3A CF3M CF3MA CF3MN CF8 CF8A CF8C CF8M CF10 CF10M CF10MC CF10SMnN CD3MWCuN CD4MCu CE8MN CE20N CG3M CG6MMN CG8M CK3McuN CK20 CN3MN CN7M CT15C HK30 HK40 HT30 （ASTM）：WCA WCB WCC （UNS）J02502 J03002 J02503 高温用镍铬合金铸钢：Typel Typell 本公司还供应上述产品的同类产品：耐热铸钢,高温铸钢,耐蚀铸钢 倾斜往复炉排的优缺点 (1) 倾斜往复炉排的优点 1) 与链条炉排比较 , 适于燃烧水分和灰分较高、热值较低 (12560kJ/kg) 的劣质煤和一般易结焦的煤。 2) 当供给的空气量较合理 , 漏风量少时 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手烧炉的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以节煤和减少冒黑烟。 3) 结构简单 , 制造容易 , 金属耗量低 , 耗电量较少。 (2) 倾斜往复炉排的缺点 1) 由于炉排倾斜 , 因而使得炉体高大。 2) 以煤的粒度要求较严 , 直径一般不宜超过 40mm, 否则难以烧透。 3) 高温区炉排片长期与赤热煤层接触 , 容易烧坏。 4) 对锅炉负荷变化的适应性较差 , 仅适用于蒸发量40t/h 以下的锅炉。 5) 漏煤较严重。 为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点 , 已向水平式往复炉排改进 , 并收到了一定的效果。

中国耐热钢牌号与各国耐热钢牌号对照表 耐热铸钢（ASTM）：HF HH HI HK HE HT HU HW HX HC HD HL HN HP （UNS）J92603 J93503 J94003 J94224 J93403 J94605 J95405 J92605 J93005 J94604 J94213 J95705 高温铸钢：CF-3 CF3A CF3M CF3MA CF3MN CF8 CF8A CF8C CF8M CF10 CF10M CF10MC CF10SMnN CD3MWCuN CD4MCu CE8MN CE20N CG3M CG6MMN CG8M CK3McuN CK20 CN3MN CN7M CT15C HK30 HK40 HT30 （ASTM）：WCA WCB WCC （UNS）J02502 J03002 J02503 高温用镍铬合金铸钢：Typel Typell 本公司还供应上述产品的同类产品：耐热铸钢,高温铸钢,耐蚀铸钢 本公司专业生产烧结机炉条、锅炉炉蓖条、高铬铸铁炉篦条、高铬铸钢炉条、耐热炉条，工艺有消失模铸造、水玻璃精密铸造以及覆膜砂工艺。

篦条是烧结台车上的主要易损件，其使用性能直接影响烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本。我厂生产的篦条具有优异的耐热性和抗氧化性、强度高、韧性好。保证使用寿命的同时，还可以减少停机次数，减轻工人劳动强度，提高设备运转率。 高铬耐热烧结机炉条 1、专业生产各种烧结机零部件高铬炉条、高铬炉篦条 2.材质:高铬铸铁、高铬铸钢、1.4776、1.4777、GX350、Cr13, Cr15, Cr18, Cr20, Cr25, Cr27, Cr15Mo1, Cr18Mo1, Cr26Ni4 3.制作工艺：采用先进的消失模真空吸铸工艺、水玻璃精密铸造、覆膜砂工艺 本公司专业生产烧结机炉条、锅炉炉蓖条、高铬铸铁炉篦条、高铬铸钢炉条、耐热炉条，工艺有消失模铸造、水玻璃精密铸造以及覆膜砂工艺。

耐热铸钢（ASTM）：HF HH HI HK HE HT HU HW HX HC HD HL HN HP （UNS）J92603 J93503 J94003 J94224 J93403 J94605 J95405 J92605 J93005 J94604 J94213 J957059CrWMn合金工具钢特性及适用范围：是低碳高速钢类型的冷作模具钢，韧性较高速钢好。作为冷挤压用钢，有较高的使用寿命。此钢容易脱碳。主要用于冷挤凹模、上下冲头等模具。 ●化学成份：碳 C ：0.55～0.65硅 Si：≤0.40锰 Mn：≤0.60硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030铬 Cr：3.70～4.30 镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：0.70～1.10钼 Mo：4.50～5.50钨 W ：6.00～7.00 ●力学性能：硬度 ：退火,≤269HB,压痕直径≥3.7mm;淬火,≥60HRC热处理规范：淬火,1180～1200℃ 中国耐热钢牌号与各国耐热钢牌号对照表 烧结机炉篦条的主要失效形式是烧蚀和折断。为了提高炉篦条的强度和耐蚀性能，对其成分进行优化设计。高铬篦条中加入适量的Al和Si，以提高其抗氧化性，此外还加入适量的B、Zr和Y，使其组织细化，有利于高铬篦条力学性能的大幅度提高，蕞终提高高铬篦条的使用性能。此外，篦条制造中还采用了过滤处理工艺，以减少铸造组织中的夹杂物数量，提高篦条的强度、韧性和抗氧化性。我厂生产的高铬篦条在450m2大型烧结机台车上使用，篦条消耗20~30g/t，使用寿命超过一年半。