磨煤机的磨球、衬板的材质很多，需根据磨煤机的大小来定。按磨机的大小(直径)，其顺序从下到大为:1.磨球:低铬球、中铬球、高铬球、轧(锻)球，2.衬板:白口铁、中低合金钢、高锰钢、橡胶、磁性衬板等。 新型高韧性高铬铸铁衬板（KmTBCr20NiWRe）不含价格昂贵的钼、铜、采用了适合我国资源特点的主效稀土复合变质剂和较多的铬，其硬度达到HRC60以上，冲击韧性达8J/cm2 以上，耐磨性达到ZGMn13高锰衬板的2.6倍！ 在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。耐磨材料主要用于磨机衬板、隔仓板、篦板,球、段,破碎机锤头、板锤、反击板、颚板,立磨辊、盘等。

新型高韧性高铬铸铁衬板（KmTBCr20NiWRe）不含价格昂贵的钼、铜、采用了适合我国资源特点的主效稀土复合变质剂和较多的铬，其硬度达到HRC60以上，冲击韧性达8J/cm2 以上，耐磨性达到ZGMn13高锰衬板的2.6倍！ 本公司专业生产耐磨衬板,磨机衬板,颚板,合金衬板,高铬衬板,复合衬板,高锰钢衬板,球磨机衬板,破碎机衬板,高耐磨衬板专用耐磨衬板等产品 高铬铸铁的成分设计 1．碳和铬 碳和铬的主要作用是保证铸铁中碳化物数量和形态。基体中的Cr还可以提高材料的淬透性。 2．镍其作用是增加高铬铸铁的淬透性，抑制奥氏体基体向珠光体的转变，促进马氏体基的形成。 3．钨其作用是细化晶粒，提高硬度，增加耐磨性。 4．高效稀土复合变质剂其作用是脱氧和去硫，从而抑制夹杂物在晶界的偏聚，改善晶界状况；另外，由于稀土元素偏聚、吸附在碳化物择优长大的方向上，使碳化物的生长受到抑制，从而使其变得均匀、孤立，而其他变质元素可以形成弥散分布的碳、氮化合物，阻止晶粒长大，从而细化晶粒。稀土复合变质剂的以上作用不仅改善材料的显微组织，而且可使材料的性能特别是冲击韧性明显提高。本高效稀土复合变质剂的加入量取0.2-0.5%为宜。 12、08

耐磨衬板铸件熔炼工艺 熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 （1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。 （2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。 （5）在包内冲入1.4kg高效稀土复合变质剂进行孕育处理. （6）往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并镇静5分钟左右，扒渣。 （7）铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。 公司专业生产安泰堆焊耐磨板耐磨衬板,耐磨复合板耐磨复合衬板,双金属耐磨板双金属耐磨衬板,复合耐磨板,双金属耐磨复合钢板,堆焊耐磨复合钢板碳化铬耐磨板,耐磨复合板复合耐磨板 衬板造型制芯工艺 造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺； 配料：下箱砂与芯砂：原砂（40/70目）1+水玻璃0.05（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）+溃散剂0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）不加溃散剂。 混砂工艺：原砂加溃散剂混1分钟、加有机酯混2-3分钟、加水玻璃混1-2分钟、出砂型砂可使用时间：25-30分钟。 脱模时间：0.5-1.5小时。涂料采用醇基锆英粉涂料，要求搅拌充分，均匀刷涂两次，加温快干。冒口采用 漂珠保温套。试生产的铸件表面质量好，无铸造缺陷。

高铬铸铁衬板热处理工艺 铸件清理后，进行热处理。热处理在台车式电阻炉内进行，热处理工艺为“正火空冷+回火空冷”。铸件热处理后硬度平均为HRC60.5，冲击韧性8.J/cm2（10×10×55mm无缺口试样） 耐磨衬板,内衬防磨板,合金高铬衬板,堆焊耐磨衬板,复合耐磨板,可以现场测绘,提供专业的抗磨与防磨等耐磨技术改造. 耐磨衬板铸件熔炼工艺 熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 （1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。 （2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。 （5）在包内冲入1.4kg高效稀土复合变质剂进行孕育处理. （6）往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并镇静5分钟左右，扒渣。 （7）铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。

公司专业生产安泰堆焊耐磨板耐磨衬板,耐磨复合板耐磨复合衬板,双金属耐磨板双金属耐磨衬板,复合耐磨板,双金属耐磨复合钢板,堆焊耐磨复合钢板碳化铬耐磨板,耐磨复合板复合耐磨板 新型高韧性高铬铸铁衬板（KmTBCr20NiWRe）不含价格昂贵的钼、铜、采用了适合我国资源特点的主效稀土复合变质剂和较多的铬，其硬度达到HRC60以上，冲击韧性达8J/cm2 以上，耐磨性达到ZGMn13高锰衬板的2.6倍！ 高铬铸铁的组织和性能 1．铸态 组织：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。 硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。 2 ．热处理态 经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为HRC60.5，金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。

衬板的分类 磨机衬板一般按其使用部位分为：筒体衬板、磨头衬板、隔仓板、出磨篦板、人孔衬板及特殊衬板五类。特殊衬板指具有特殊功能作用的构件如挡料圈、环等，尽管它早已不是传统意义上的防护性部件，但习惯上我们还是将其称之为衬板，而划入特殊衬板一类。 公司专业生产安泰堆焊耐磨板耐磨衬板,耐磨复合板耐磨复合衬板,双金属耐磨板双金属耐磨衬板,复合耐磨板,双金属耐磨复合钢板,堆焊耐磨复合钢板碳化铬耐磨板,耐磨复合板复合耐磨板 磨煤机的磨球、衬板的材质很多，需根据磨煤机的大小来定。按磨机的大小(直径)，其顺序从下到大为:1.磨球:低铬球、中铬球、高铬球、轧(锻)球，2.衬板:白口铁、中低合金钢、高锰钢、橡胶、磁性衬板等。

高铬铸铁的组织和性能 1．铸态 组织：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。 硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。 2 ．热处理态 经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为HRC60.5，金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。 高铬合金耐磨衬板 高铬铸铁热处理工艺 化学成分:C2.05，Si1.40，Mn0.78，Cr26.03，Ni0.81，Mo0.35 1、 常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃，经保温空冷淬火后再进行 200~260℃的低温回火。 2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却，可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可使碳化物呈团球状，可消除或减少大块状和连续网状碳 化物对基体的隔裂作用，经团球化的碳化物受到更加均匀的基体支撑，特别受到一定数量的奥氏体的支撑。如果适当减少保温时间，对薄截面零件也可以取得效果。 在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。耐磨材料主要用于磨机衬板、隔仓板、篦板,球、段,破碎机锤头、板锤、反击板、颚板,立磨辊、盘等。

耐磨衬板,内衬防磨板,合金高铬衬板,堆焊耐磨衬板,复合耐磨板,可以现场测绘,提供专业的抗磨与防磨等耐磨技术改造. 耐磨衬板铸件熔炼工艺 熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 （1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。 （2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。 （5）在包内冲入1.4kg高效稀土复合变质剂进行孕育处理. （6）往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并镇静5分钟左右，扒渣。 （7）铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。 在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。耐磨材料主要用于磨机衬板、隔仓板、篦板,球、段,破碎机锤头、板锤、反击板、颚板,立磨辊、盘等。

磨煤机的磨球、衬板的材质很多，需根据磨煤机的大小来定。按磨机的大小(直径)，其顺序从下到大为:1.磨球:低铬球、中铬球、高铬球、轧(锻)球，2.衬板:白口铁、中低合金钢、高锰钢、橡胶、磁性衬板等。 公司专业生产安泰堆焊耐磨板耐磨衬板,耐磨复合板耐磨复合衬板,双金属耐磨板双金属耐磨衬板,复合耐磨板,双金属耐磨复合钢板,堆焊耐磨复合钢板碳化铬耐磨板,耐磨复合板复合耐磨板 耐磨衬板,内衬防磨板,合金高铬衬板,堆焊耐磨衬板,复合耐磨板,可以现场测绘,提供专业的抗磨与防磨等耐磨技术改造.

耐磨衬板铸件熔炼工艺 熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 （1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。 （2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。 （5）在包内冲入1.4kg高效稀土复合变质剂进行孕育处理. （6）往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并镇静5分钟左右，扒渣。 （7）铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。 在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。耐磨材料主要用于磨机衬板、隔仓板、篦板,球、段,破碎机锤头、板锤、反击板、颚板,立磨辊、盘等。 合金钢系列 低碳中合金、中碳低合金、中碳中合金、低碳高合金等各种合金钢,由于其化学成分、热处理工艺可在很大范围内变化,产品的机械性能指标差距很大,硬度HRC40-60,冲击韧性ak10-100J/cm2,因此可根据易损件的应用工况条件,分析其主要磨损机制,优化和选择合金钢的化学成分和综合机械性能。 中碳低合金钢的优点是:合金量少,生产成本较低,依靠水淬或油淬提高硬度,满足易损件的耐磨寿命。 中碳中合金钢的优点是:中等的合金含量使其基体组织得到固溶强化且有弥散碳化物,热处理工艺简单且稳定,综合机械性能较佳。与中碳低合金钢相比,即使硬度相同,耐磨性明显增高,但生产成本偏高。 低碳高合金钢的优点是:低碳、高合金的化学成分配合恰当的热处理工艺,可获得非常高的韧性和较高的硬度,对受冲击负荷较大、结构复杂的易损件具有优势,缺点是生产成本高。

本公司专业生产耐磨衬板,磨机衬板,颚板,合金衬板,高铬衬板,复合衬板,高锰钢衬板,球磨机衬板,破碎机衬板,高耐磨衬板专用耐磨衬板等产品 高铬铸铁的成分设计 1．碳和铬 碳和铬的主要作用是保证铸铁中碳化物数量和形态。基体中的Cr还可以提高材料的淬透性。 2．镍其作用是增加高铬铸铁的淬透性，抑制奥氏体基体向珠光体的转变，促进马氏体基的形成。 3．钨其作用是细化晶粒，提高硬度，增加耐磨性。 4．高效稀土复合变质剂其作用是脱氧和去硫，从而抑制夹杂物在晶界的偏聚，改善晶界状况；另外，由于稀土元素偏聚、吸附在碳化物择优长大的方向上，使碳化物的生长受到抑制，从而使其变得均匀、孤立，而其他变质元素可以形成弥散分布的碳、氮化合物，阻止晶粒长大，从而细化晶粒。稀土复合变质剂的以上作用不仅改善材料的显微组织，而且可使材料的性能特别是冲击韧性明显提高。本高效稀土复合变质剂的加入量取0.2-0.5%为宜。 12、08 矿山耐磨衬板 耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

耐磨衬板,内衬防磨板,合金高铬衬板,堆焊耐磨衬板,复合耐磨板,可以现场测绘,提供专业的抗磨与防磨等耐磨技术改造. 本公司专业生产耐磨衬板,磨机衬板,颚板,合金衬板,高铬衬板,复合衬板,高锰钢衬板,球磨机衬板,破碎机衬板,高耐磨衬板专用耐磨衬板等产品 高铬铸铁衬板热处理工艺 铸件清理后，进行热处理。热处理在台车式电阻炉内进行，热处理工艺为“正火空冷+回火空冷”。铸件热处理后硬度平均为HRC60.5，冲击韧性8.J/cm2（10×10×55mm无缺口试样）