对27批次电杆产品进行了风险监测,其中,环形钢筋混凝土电 杆有20批,环形预应力混凝土电杆有7批。各项目的风险监测结果见表1。 风险监测结果发现主要存在以下问题: (1)产品生产图集(纸)混乱,有按作废标准配套的图集组织生产的,有按具体的电力设计院提供的图纸组织生产的,有抄袭周边企业配筋自行编制的。抽查的企业中85.2%批次未能进行设计确认。由于缺少必要的设计审核工作,企业产品生产存在一定的风险。更有部分小型企业缺少生产电杆产品的设计图纸或相关设计文件,仅根据常规经验或照搬其它企业的做法组织生产。 (2)设计文件不规范,工艺参数不全,不能有效指导生产。有70.4%的企业对混凝土强度过程控制参数未作出规定,在抽查的7个批次预应力电杆设计图纸中有4个批次的设计图纸对预应力钢筋的张拉控制应力未能做出明确规定。 电杆离心机由底座、托轮、轴承座、电机、控制柜和驱动轴组成,是水泥电线杆生产预制中的关键设备,我们生产的电杆离心机采用的连接轴为通轴连接,避免轴径改变带来的应力集中,造成“断轴”现象;离心机托轮挡边可拆卸,使离心机的维修与保养更方便。 电杆的离心工艺规程中一般将离心时间制定为16min~18min,现在有些生产电杆的企业将离心时间缩短为12min,这是离心工艺的极限时间,要获得合格的产品必须制定严格的工艺制度,其中高速应占全部离心时间的40%,要想缩短离心速度必须使离心机的安装调整的精确性符合标准,电杆模具精度符合要求,能满足高速运行的要求,提高混凝土的密实性,缩短排出多余水分的时间,离心中钢模出现的微量跳动是不可避免和允许的,如跳动幅度在5mm~10mm范围内是有益于混凝土沉降和密实的,超过这个范围是不正常的,甚至是非常有害的。 电杆离心机成型制度是按低速→中速→中速→高速进行的。 1)低速(慢速):当混凝土坍落度<6cm时,其转速为100rpm~120rpm,旋转1.5min~2min。 2)中速:主要是为使设备和制品免受冲击振动影响,同时保证多余水分的慢慢排出并使混凝土逐渐密实,旋转1.5min~2min。 3)高速:是旋转过程中的成型转速,在充分的离心力下保证多余水分的排出,并确保正确的外形转速不小于360rpm,时间7min~8min。 对27批次电杆产品进行了风险监测,其中,环形钢筋混凝土电 杆有20批,环形预应力混凝土电杆有7批。各项目的风险监测结果见表1。 风险监测结果发现主要存在以下问题: (1)产品生产图集(纸)混乱,有按作废标准配套的图集组织生产的,有按具体的电力设计院提供的图纸组织生产的,有抄袭周边企业配筋自行编制的。抽查的企业中85.2%批次未能进行设计确认。由于缺少必要的设计审核工作,企业产品生产存在一定的风险。更有部分小型企业缺少生产电杆产品的设计图纸或相关设计文件,仅根据常规经验或照搬其它企业的做法组织生产。 (2)设计文件不规范,工艺参数不全,不能有效指导生产。有70.4%的企业对混凝土强度过程控制参数未作出规定,在抽查的7个批次预应力电杆设计图纸中有4个批次的设计图纸对预应力钢筋的张拉控制应力未能做出明确规定。