托轮经淬火处理，加强了硬度和耐磨性。底座为箱式结构，坚固耐用，其上下表面均刨加工，保证了安装精度。轴承座与底座之间采用卡槽加螺栓限位，提高运转过程中的稳定性，卡槽式设计还保证了轴承座将来更换时的互换性。整机重心低、传动效率高、承载力大、轴向易于调节和控制、装拆方便。 托轮经淬火处理，加强了硬度和耐磨性。底座为箱式结构，坚固耐用，其上下表面均刨加工，保证了安装精度。轴承座与底座之间采用卡槽加螺栓限位，提高运转过程中的稳定性，卡槽式设计还保证了轴承座将来更换时的互换性。整机重心低、传动效率高、承载力大、轴向易于调节和控制、装拆方便。 本厂生产的井管钢模有DMZ（锥形）和DMD（等径）两大类，符合国家标准的各项要求，模具结构合理、精度高；满足SL/T 154-95《混凝土与钢筋混凝土井管标准》所规定的各种规格混凝土井管的生产需要。中智乔重工专业生产水泥制管机水泥电杆模具 风险监测发现主要存在下列问题：共有85.2%批次的受力主筋为负偏差，其中11.1%的钢筋直径超过标准规定的负偏差限值，生产企业使用负偏差的钢筋降低生产成本，以达到赢取更大利润的目的。有3.7%批次的钢筋抗拉强度不合格。将直径负偏差或强度不满足要求的钢筋作为受力主筋，降低了电杆力学性能的安全储备，严重影响了电杆的使用性能和安全性能。 3.4 预应力张拉器具 预应力张拉器具对预应力电杆的力学性能起到决定性作用，监测抽查结果见表5。 表5 预应力张拉器具监测项目及不合格率统计

电杆离心机由底座、托轮、轴承座、电机、控制柜和驱动轴组成，是水泥电线杆生产预制中的关键设备，我们生产的电杆离心机采用的连接轴为通轴连接，避免轴径改变带来的应力集中，造成“断轴”现象；离心机托轮挡边可拆卸，使离心机的维修与保养更方便。 电杆的离心工艺规程中一般将离心时间制定为16min～18min，现在有些生产电杆的企业将离心时间缩短为12min，这是离心工艺的极限时间，要获得合格的产品必须制定严格的工艺制度，其中高速应占全部离心时间的40%，要想缩短离心速度必须使离心机的安装调整的精确性符合标准，电杆模具精度符合要求，能满足高速运行的要求，提高混凝土的密实性，缩短排出多余水分的时间，离心中钢模出现的微量跳动是不可避免和允许的，如跳动幅度在5mm～10mm范围内是有益于混凝土沉降和密实的，超过这个范围是不正常的，甚至是非常有害的。 电杆离心机成型制度是按低速→中速→中速→高速进行的。 1）低速（慢速）：当混凝土坍落度<6cm时，其转速为100rpm～120rpm，旋转1.5min～2min。 2）中速：主要是为使设备和制品免受冲击振动影响，同时保证多余水分的慢慢排出并使混凝土逐渐密实，旋转1.5min～2min。 3）高速：是旋转过程中的成型转速，在充分的离心力下保证多余水分的排出，并确保正确的外形转速不小于360rpm，时间7min～8min。 本厂生产的井管钢模有DMZ（锥形）和DMD（等径）两大类，符合国家标准的各项要求，模具结构合理、精度高；满足SL/T 154-95《混凝土与钢筋混凝土井管标准》所规定的各种规格混凝土井管的生产需要。中智乔重工专业生产水泥制管机水泥电杆模具 我厂成产高品质高质量的水泥电杆模具欢迎查询 水泥电杆成型设备是用离心成型法制造各种不同直径不同长度的环形混凝土制品（桩、电杆、管）的主要设备，离心机为断轴式由托轮、轴承座等组成，共有单管、双管、三管三个大类；配有调速电机和控制设备，运转平稳，调速范围大，噪音低，轴承密封程度好，整个机组操作方便、安全可靠；底应采用箱体结构，优质结构钢焊接后整体刨加工而成，坚固耐用，安装方便。 水泥电杆模具采用铆焊结构，经机械加工而成。钢模制造有整体和分段两种。整体制造的钢模刚性和强度均较好，但制造困难，需大型设备，运输也不方便。故以下主要介绍分段连接钢模。

本厂生产的井管钢模有DMZ（锥形）和DMD（等径）两大类，符合国家标准的各项要求，模具结构合理、精度高；满足SL/T 154-95《混凝土与钢筋混凝土井管标准》所规定的各种规格混凝土井管的生产需要。中智乔重工专业生产水泥制管机水泥电杆模具 设计文件是企业组织生产的依据，由于设计文件存在缺陷，电杆产品质量安全性得不到保证。 3.2 钢筋骨架 钢筋骨架对电杆的使用起到至关重要的作用，监测结果见表3。 风险监测发现主要存在以下问题：48.1%批次存在螺旋筋直径偏小的情况，85.2%批次存在螺旋筋间距偏大的情况，63.0%批次存在架立圈钢筋直径偏小的情况。螺旋筋的直径偏小、间距偏大，均会影响电杆的整体工作性能，降低电杆抗扭性能和水平抗剪性能；架立圈的钢筋直径、布设位置和布设数量不符合设计要求，将会造成骨架变形、导致保护层厚度超差，影响电杆力学性能和产品的耐久性能。 产品参数 品名：电杆生产专用自动喂料机 产品简介 详细说明 电杆自动喂料机的产品介绍： 该电杆喂料机由行走装置、布料系统、气路和电气控制等主要结构组成，行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住，传动装置采用链条传动，避免带轮打滑；并配有螺旋下料装置，根据用户要求，可按左右对称操作要求配置，更可配置无线遥控器，实现远距离无线远程遥控，是电杆生产线节省劳动力强度和生产效率的关键设备。

环形钢筋混凝土电杆钢模为半园形两片式结构，品种分等径模和锥形模两种，规格有锥形模：直径Φ100-Φ470mm，长度6-21m，锥度1∶75；等径模：直径Φ200-Φ400mm，长度3-9m以上；钢模均适用于预应力或非预应力电杆生产。 电杆离心机由底座、托轮、轴承座、电机、控制柜和驱动轴组成，是水泥电线杆生产预制中的关键设备，我们生产的电杆离心机采用的连接轴为通轴连接，避免轴径改变带来的应力集中，造成“断轴”现象；离心机托轮挡边可拆卸，使离心机的维修与保养更方便。 电杆的离心工艺规程中一般将离心时间制定为16min～18min，现在有些生产电杆的企业将离心时间缩短为12min，这是离心工艺的极限时间，要获得合格的产品必须制定严格的工艺制度，其中高速应占全部离心时间的40%，要想缩短离心速度必须使离心机的安装调整的精确性符合标准，电杆模具精度符合要求，能满足高速运行的要求，提高混凝土的密实性，缩短排出多余水分的时间，离心中钢模出现的微量跳动是不可避免和允许的，如跳动幅度在5mm～10mm范围内是有益于混凝土沉降和密实的，超过这个范围是不正常的，甚至是非常有害的。 电杆离心机成型制度是按低速→中速→中速→高速进行的。 1）低速（慢速）：当混凝土坍落度<6cm时，其转速为100rpm～120rpm，旋转1.5min～2min。 2）中速：主要是为使设备和制品免受冲击振动影响，同时保证多余水分的慢慢排出并使混凝土逐渐密实，旋转1.5min～2min。 3）高速：是旋转过程中的成型转速，在充分的离心力下保证多余水分的排出，并确保正确的外形转速不小于360rpm，时间7min～8min。 我国输电线路杆塔的发展，从木质电杆到水泥电杆，已有近百年的历史，其中，从1924年生产出第1根方型实心水泥电杆至今，我国的水泥电杆也有近80年的历史。目前，环形混凝土电杆因具有结构简单、经济合理、经久耐用、抗腐蚀性好、抗弯性能高、绝缘性能优越、施工方便等优点，已成为电力输送、邮电通讯、铁路架空和城镇街道照明线路工程用的主要材料之一，2013年其全国产量约为880万根。 由于受到许多因素的制约，与国外的水泥电杆相比，我国生产的环形混凝土电杆的等级水平比较低，还存在很大的发展空间。改革开放30多年，我国基础工业取得了翻天覆地的变化，水泥工业和钢铁工业有了较大发展，特别是高等级水泥及其外加剂（减水剂、减气剂）甚至纤维的应用、高强度钢筋的出现、超高压输电线路（如110kv、220kv和500kv输电线路）的普及，公路等级的提高和超长运输车辆的出现、人们观念意思的转变等，为水泥电杆的发展提供了契机。按照目前的发展趋势，我国的水泥电杆将会朝着超长度、高强度和装饰型方向发展。

托轮经淬火处理，加强了硬度和耐磨性。底座为箱式结构，坚固耐用，其上下表面均刨加工，保证了安装精度。轴承座与底座之间采用卡槽加螺栓限位，提高运转过程中的稳定性，卡槽式设计还保证了轴承座将来更换时的互换性。整机重心低、传动效率高、承载力大、轴向易于调节和控制、装拆方便。 托轮经淬火处理，加强了硬度和耐磨性。底座为箱式结构，坚固耐用，其上下表面均刨加工，保证了安装精度。轴承座与底座之间采用卡槽加螺栓限位，提高运转过程中的稳定性，卡槽式设计还保证了轴承座将来更换时的互换性。整机重心低、传动效率高、承载力大、轴向易于调节和控制、装拆方便。 井管离心机组是制造各种不同规格的环形钢筋混凝土井管及其他离心水泥制品的离心成型设备，采用无级变速电机传动，运转平稳，变速范围广，制作的产品质量好，机组分框架式和钢板焊接箱式结构两种规格。离心机调速控制柜是国际先进的变频矢量控制技术与经济可靠的Y系列三相交流电机的完美结合，具有技术先进、保护齐全、操作简便、节能低耗的特点。 设计文件是企业组织生产的依据，由于设计文件存在缺陷，电杆产品质量安全性得不到保证。 3.2 钢筋骨架 钢筋骨架对电杆的使用起到至关重要的作用，监测结果见表3。 风险监测发现主要存在以下问题：48.1%批次存在螺旋筋直径偏小的情况，85.2%批次存在螺旋筋间距偏大的情况，63.0%批次存在架立圈钢筋直径偏小的情况。螺旋筋的直径偏小、间距偏大，均会影响电杆的整体工作性能，降低电杆抗扭性能和水平抗剪性能；架立圈的钢筋直径、布设位置和布设数量不符合设计要求，将会造成骨架变形、导致保护层厚度超差，影响电杆力学性能和产品的耐久性能。

井管离心机组是制造各种不同规格的环形钢筋混凝土井管及其他离心水泥制品的离心成型设备，采用无级变速电机传动，运转平稳，变速范围广，制作的产品质量好，机组分框架式和钢板焊接箱式结构两种规格。离心机调速控制柜是国际先进的变频矢量控制技术与经济可靠的Y系列三相交流电机的完美结合，具有技术先进、保护齐全、操作简便、节能低耗的特点。 我厂成产高品质高质量的水泥电杆模具欢迎查询 水泥电杆成型设备是用离心成型法制造各种不同直径不同长度的环形混凝土制品（桩、电杆、管）的主要设备，离心机为断轴式由托轮、轴承座等组成，共有单管、双管、三管三个大类；配有调速电机和控制设备，运转平稳，调速范围大，噪音低，轴承密封程度好，整个机组操作方便、安全可靠；底应采用箱体结构，优质结构钢焊接后整体刨加工而成，坚固耐用，安装方便。 水泥电杆模具采用铆焊结构，经机械加工而成。钢模制造有整体和分段两种。整体制造的钢模刚性和强度均较好，但制造困难，需大型设备，运输也不方便。故以下主要介绍分段连接钢模。 电杆离心机由底座、托轮、轴承座、电机、控制柜和驱动轴组成，是水泥电线杆生产预制中的关键设备，我们生产的电杆离心机采用的连接轴为通轴连接，避免轴径改变带来的应力集中，造成“断轴”现象；离心机托轮挡边可拆卸，使离心机的维修与保养更方便。 电杆的离心工艺规程中一般将离心时间制定为16min～18min，现在有些生产电杆的企业将离心时间缩短为12min，这是离心工艺的极限时间，要获得合格的产品必须制定严格的工艺制度，其中高速应占全部离心时间的40%，要想缩短离心速度必须使离心机的安装调整的精确性符合标准，电杆模具精度符合要求，能满足高速运行的要求，提高混凝土的密实性，缩短排出多余水分的时间，离心中钢模出现的微量跳动是不可避免和允许的，如跳动幅度在5mm～10mm范围内是有益于混凝土沉降和密实的，超过这个范围是不正常的，甚至是非常有害的。 电杆离心机成型制度是按低速→中速→中速→高速进行的。 1）低速（慢速）：当混凝土坍落度<6cm时，其转速为100rpm～120rpm，旋转1.5min～2min。 2）中速：主要是为使设备和制品免受冲击振动影响，同时保证多余水分的慢慢排出并使混凝土逐渐密实，旋转1.5min～2min。 3）高速：是旋转过程中的成型转速，在充分的离心力下保证多余水分的排出，并确保正确的外形转速不小于360rpm，时间7min～8min。

井管离心机组是制造各种不同规格的环形钢筋混凝土井管及其他离心水泥制品的离心成型设备，采用无级变速电机传动，运转平稳，变速范围广，制作的产品质量好，机组分框架式和钢板焊接箱式结构两种规格。离心机调速控制柜是国际先进的变频矢量控制技术与经济可靠的Y系列三相交流电机的完美结合，具有技术先进、保护齐全、操作简便、节能低耗的特点。 环形钢筋混凝土电杆钢模为半园形两片式结构，品种分等径模和锥形模两种，规格有锥形模：直径Φ100-Φ470mm，长度6-21m，锥度1∶75；等径模：直径Φ200-Φ400mm，长度3-9m以上；钢模均适用于预应力或非预应力电杆生产。 井管离心机组是制造各种不同规格的环形钢筋混凝土井管及其他离心水泥制品的离心成型设备，采用无级变速电机传动，运转平稳，变速范围广，制作的产品质量好，机组分框架式和钢板焊接箱式结构两种规格。离心机调速控制柜是国际先进的变频矢量控制技术与经济可靠的Y系列三相交流电机的完美结合，具有技术先进、保护齐全、操作简便、节能低耗的特点。

2013年，国务院发布了《关于加强城市基础设施建设的意见》，意见中明确将配电网发展纳入城乡整体规划，进一步加强城市配电网建设，实现各电压等级协调发展。到2015年，全国中心城市基本形成500kv（或330kv）环网网架，大部分城市建成220kv（110kv）环网网架。推进城市电网智能化，以满足新能源电力、分布式发电系统并网需求。意见的出台给混凝土电杆行业带来前所未有的发展机遇，原有的老企业生产能力迅速扩张，新建企业如雨后春笋，迅猛发展壮大，带来电杆行业的一片繁荣，并取得了较好的经济效益。随着输配电线路电压等级的提高，同杆架设回路数增加，输电导线线径加大，需要大量的大梢径、大弯矩混凝土电杆来满足工程的实际要求。 托轮经淬火处理，加强了硬度和耐磨性。底座为箱式结构，坚固耐用，其上下表面均刨加工，保证了安装精度。轴承座与底座之间采用卡槽加螺栓限位，提高运转过程中的稳定性，卡槽式设计还保证了轴承座将来更换时的互换性。整机重心低、传动效率高、承载力大、轴向易于调节和控制、装拆方便。 托轮经淬火处理，加强了硬度和耐磨性。底座为箱式结构，坚固耐用，其上下表面均刨加工，保证了安装精度。轴承座与底座之间采用卡槽加螺栓限位，提高运转过程中的稳定性，卡槽式设计还保证了轴承座将来更换时的互换性。整机重心低、传动效率高、承载力大、轴向易于调节和控制、装拆方便。 井管离心机组是制造各种不同规格的环形钢筋混凝土井管及其他离心水泥制品的离心成型设备，采用无级变速电机传动，运转平稳，变速范围广，制作的产品质量好，机组分框架式和钢板焊接箱式结构两种规格。离心机调速控制柜是国际先进的变频矢量控制技术与经济可靠的Y系列三相交流电机的完美结合，具有技术先进、保护齐全、操作简便、节能低耗的特点。

设计文件是企业组织生产的依据，由于设计文件存在缺陷，电杆产品质量安全性得不到保证。 3.2 钢筋骨架 钢筋骨架对电杆的使用起到至关重要的作用，监测结果见表3。 风险监测发现主要存在以下问题：48.1%批次存在螺旋筋直径偏小的情况，85.2%批次存在螺旋筋间距偏大的情况，63.0%批次存在架立圈钢筋直径偏小的情况。螺旋筋的直径偏小、间距偏大，均会影响电杆的整体工作性能，降低电杆抗扭性能和水平抗剪性能；架立圈的钢筋直径、布设位置和布设数量不符合设计要求，将会造成骨架变形、导致保护层厚度超差，影响电杆力学性能和产品的耐久性能。 井管离心机组是制造各种不同规格的环形钢筋混凝土井管及其他离心水泥制品的离心成型设备，采用无级变速电机传动，运转平稳，变速范围广，制作的产品质量好，机组分框架式和钢板焊接箱式结构两种规格。离心机调速控制柜是国际先进的变频矢量控制技术与经济可靠的Y系列三相交流电机的完美结合，具有技术先进、保护齐全、操作简便、节能低耗的特点。 产品参数 品名：电杆生产专用自动喂料机 产品简介 详细说明 电杆自动喂料机的产品介绍： 该电杆喂料机由行走装置、布料系统、气路和电气控制等主要结构组成，行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住，传动装置采用链条传动，避免带轮打滑；并配有螺旋下料装置，根据用户要求，可按左右对称操作要求配置，更可配置无线遥控器，实现远距离无线远程遥控，是电杆生产线节省劳动力强度和生产效率的关键设备。

本厂生产的井管钢模有DMZ（锥形）和DMD（等径）两大类，符合国家标准的各项要求，模具结构合理、精度高；满足SL/T 154-95《混凝土与钢筋混凝土井管标准》所规定的各种规格混凝土井管的生产需要。中智乔重工专业生产水泥制管机水泥电杆模具 2013年，国务院发布了《关于加强城市基础设施建设的意见》，意见中明确将配电网发展纳入城乡整体规划，进一步加强城市配电网建设，实现各电压等级协调发展。到2015年，全国中心城市基本形成500kv（或330kv）环网网架，大部分城市建成220kv（110kv）环网网架。推进城市电网智能化，以满足新能源电力、分布式发电系统并网需求。意见的出台给混凝土电杆行业带来前所未有的发展机遇，原有的老企业生产能力迅速扩张，新建企业如雨后春笋，迅猛发展壮大，带来电杆行业的一片繁荣，并取得了较好的经济效益。随着输配电线路电压等级的提高，同杆架设回路数增加，输电导线线径加大，需要大量的大梢径、大弯矩混凝土电杆来满足工程的实际要求。 对27批次电杆产品进行了风险监测，其中，环形钢筋混凝土电 杆有20批，环形预应力混凝土电杆有7批。各项目的风险监测结果见表1。 风险监测结果发现主要存在以下问题： （1）产品生产图集（纸）混乱，有按作废标准配套的图集组织生产的，有按具体的电力设计院提供的图纸组织生产的，有抄袭周边企业配筋自行编制的。抽查的企业中85.2%批次未能进行设计确认。由于缺少必要的设计审核工作，企业产品生产存在一定的风险。更有部分小型企业缺少生产电杆产品的设计图纸或相关设计文件，仅根据常规经验或照搬其它企业的做法组织生产。 （2）设计文件不规范，工艺参数不全，不能有效指导生产。有70.4%的企业对混凝土强度过程控制参数未作出规定，在抽查的7个批次预应力电杆设计图纸中有4个批次的设计图纸对预应力钢筋的张拉控制应力未能做出明确规定。

1. 监测依据及项目 电杆产品质量风险监测监督主要依据是GB/T 4623-2006、JC/T 2126.5-2012、GB 50010-2010、DL/T 5154-2002及产品明示的相关产品标准，风险监测的主要项目是产品设计文件、钢筋骨架、受力主筋和预应力张拉器具校验。抽查领域是生产企业现场。 环形钢筋混凝土电杆钢模为半园形两片式结构，品种分等径模和锥形模两种，规格有锥形模：直径Φ100-Φ470mm，长度6-21m，锥度1∶75；等径模：直径Φ200-Φ400mm，长度3-9m以上；钢模均适用于预应力或非预应力电杆生产。 我厂成产高品质高质量的水泥电杆模具欢迎查询 水泥电杆成型设备是用离心成型法制造各种不同直径不同长度的环形混凝土制品（桩、电杆、管）的主要设备，离心机为断轴式由托轮、轴承座等组成，共有单管、双管、三管三个大类；配有调速电机和控制设备，运转平稳，调速范围大，噪音低，轴承密封程度好，整个机组操作方便、安全可靠；底应采用箱体结构，优质结构钢焊接后整体刨加工而成，坚固耐用，安装方便。 水泥电杆模具采用铆焊结构，经机械加工而成。钢模制造有整体和分段两种。整体制造的钢模刚性和强度均较好，但制造困难，需大型设备，运输也不方便。故以下主要介绍分段连接钢模。

环形钢筋混凝土电杆钢模为半园形两片式结构，品种分等径模和锥形模两种，规格有锥形模：直径Φ100-Φ470mm，长度6-21m，锥度1∶75；等径模：直径Φ200-Φ400mm，长度3-9m以上；钢模均适用于预应力或非预应力电杆生产。 产品参数 品名：电杆生产专用自动喂料机 产品简介 详细说明 电杆自动喂料机的产品介绍： 该电杆喂料机由行走装置、布料系统、气路和电气控制等主要结构组成，行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住，传动装置采用链条传动，避免带轮打滑；并配有螺旋下料装置，根据用户要求，可按左右对称操作要求配置，更可配置无线遥控器，实现远距离无线远程遥控，是电杆生产线节省劳动力强度和生产效率的关键设备。 1. 监测依据及项目 电杆产品质量风险监测监督主要依据是GB/T 4623-2006、JC/T 2126.5-2012、GB 50010-2010、DL/T 5154-2002及产品明示的相关产品标准，风险监测的主要项目是产品设计文件、钢筋骨架、受力主筋和预应力张拉器具校验。抽查领域是生产企业现场。