溶气式气浮机是一种高效的污水处理设备,主要用于去除水中悬浮物(SS)、油脂、胶体等污染物。其核心原理是通过将空气溶解于水中形成微细气泡,利用气泡的浮力将污染物带至水面实现分离。以下是其工作原理的详细分解:
1. 溶气系统(气泡生成)
- **加压溶气**:污水与空气在**加压泵**的作用下进入**溶气罐**(压力通常为0.3~0.5 MPa),在高压下空气大量溶解于水中,形成**溶气水**。
- **减压释放**:溶气水通过**减压阀**进入气浮池的释放区,压力骤降时,水中过饱和的空气析出,形成直径20~100微米的**微细气泡**。这些气泡粒径小、分布均匀,能有效附着污染物。
2. 气浮分离过程
- **气泡-污染物结合**:微气泡与污水中的悬浮物(如油脂、胶体、纤维等)碰撞并吸附,通过以下机制结合:
- **电荷中和**:气泡表面带负电,与带正电的胶体颗粒结合。
- **范德华力/表面吸附**:疏水性污染物更易与气泡粘附。
- **形成浮渣层**:气泡-污染物结合体密度小于水,快速上浮至水面,形成**浮渣层**,由刮渣机定期清除。
- **清水分离**:处理后的清水从气浮池底部排出,进入后续工艺。
3. 关键组成部分
- **溶气罐**:高压下使空气溶于水。
- **释放器**:快速减压生成微气泡(如TV型、专利释放器)。
- **接触区**:污水与溶气水混合,污染物与气泡接触。
- **分离区**:完成固液分离。
- **药剂系统**(可选):投加混凝剂(如PAC)或絮凝剂(如PAM),提高污染物凝聚效果。
4. 技术特点
- **高效性**:对SS、油脂去除率可达90%以上。
- **适应性强**:适用于造纸、食品加工、石化、印染等行业的废水。
- **节能设计**:部分设备采用循环水设计,减少溶气水量需求。
- **停留时间短**:通常10~20分钟,比沉淀池更快速。
5. 与其他气浮技术的对比
- **溶气气浮(DAF)** vs **涡凹气浮(CAF)**:
- DAF气泡更细小,适合处理更小颗粒(如乳化油);
- CAF无需加压,但气泡较大,适合粗颗粒污染物。
- **部分回流式**:仅处理部分污水溶气,降低能耗。
6. 应用场景
- **含油废水**:如机械加工、餐饮废水。
- **高浓度有机废水**:如食品厂、屠宰场。
- **纤维类废水**:如造纸厂白水回收。
- **生化后处理**:作为二沉池的替代,提高出水水质。
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