螺丝非标和国标，如何区分？ 非标螺钉，顾名思义就是非标准件。也就是需要定做，根据客户的要求出图定做。或者客户提供图纸或者样品。国标呢就是国家标准的产品，常用的规格市场上到处都可以买得到。同样国标标准产品也有非优选产品，也是同样需要定做。因为用的人不多所以没有人会备货。例：内六角圆柱头螺，国标号为GB70。 不锈钢组合螺钉一般常见有圆头组合螺钉，外六角组合螺钉，内六角组合螺钉，还有四方垫组合螺钉。群力紧固件的组合螺钉不错，特别是不锈钢组合螺钉系列的。其不锈钢材质大多数用不锈钢SUS304的，国标号有GB9074.8,GB9074.4，不锈钢组合螺丝GB9074.8指的是不锈钢十字小盘头组合螺丝。不锈钢组合螺丝GB9074.4指的是不锈钢十字大盘头组合螺丝不锈钢十字外六角组合螺钉国标号为GB9074.13。 螺钉头部开裂，螺钉头有裂痕。原因有可能是螺丝线材本身质量有问题，所以这螺钉线材在进行打头之前，一定要品质部验检一下，用药水点一下。特别是不锈钢螺丝线材，要验出那个是不锈钢201，那个是不锈钢304的。也有可能是或一冲模使用错误（如打盘头用六角华司头的一冲模），以及润滑油的粘度失效等原因。日照市华昌机械有限公司专业生产非标件、激光加工件。

不锈钢非标件加工常见问题及规避方法 1、合理选择铰刀和铰削用量，是保证铰孔顺利进行的关键。 2、提高预加工工序质量，防止预加工孔出现划沟、椭圆、多边形、锥度或喇叭口、腰鼓形状、轴心线弯曲、偏斜等现象。 3、保持工件材质硬度适中，尤其对2Cr13马氏体不锈钢，调质处理后的硬度在HRC28以下为宜。 4、正确安装铰刀和工件，非标件必须装正，铰刀轴线应和工件预加工孔的轴线保持一致，以保证各刀齿均匀切削。 5、选用合适的切削液，可以解决不锈钢的切屑粘附问题，并使之顺利排屑，从而降低孔表面粗糙度和提高刀具耐用度。一般以使用硫化油为宜，若在硫化油中添加10%～20%CCl4或在猪油中添加20%～30%CCl4，对降低表面粗糙度有显著的效果。 标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在，。 此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。 非标螺钉是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。自攻非标螺钉就是手工攻丝，工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角；工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面；在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。 一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏；攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象；攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑；攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。

激光切割分类: 1、汽化切割工件在激光作用下快速加热至沸点，部分材料化作蒸汽逸去，部分材料为喷出物从切割缝底部吹走。这种切割机是无融化材料的切割方式。 2、熔化切割激光将工件加热至熔化状态，与光束同轴的氩、氮等辅助气流将熔化材料从切缝中吹掉。 3、氧助熔化切割金属被激光迅速加热至燃点以上，与氧发生剧烈的氧化反应（即燃烧），放出大量的热，又加热下一层金属，金属被继续氧化，并借助气体压力将氧化物从切缝中吹掉。 使用激光切割技术，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。所以，激光切割技术现已广泛应用于金属和非金属材料的加工中。激光切割对场所的要求： 1.车间空间要宽阔。由于车间里面都是堆放一些工件，其外型以及长短不一，在加工的过程中，工作人员的操作需要有足够的空间。所以，车间的空间要宽阔。 2.隔音效果好.。一般进行激光切割加工都会制造出较大的噪音，为了防止扰民，激光切割加工厂一般都建在离住宅区较远的地方，当然，还是要做好相关的隔音处理。 3.通风透气。在激光切割加工过程中，机器以及焊接等工序都会产生热量，热量聚集的太多也会伴有一些金属加工的味道，这样对激光切割加工人员的身体健康也是不利的，所以车间一定要保持通风透气。 激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。 激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。

随着激光切割加工的不断发展，加工的功率越来越大，所产生对人体有害的物质就会越来越多，所以作为一个长时间接触激光切割加工的工作人员来说，一定要有防范意识，不可掉以轻心，短时间内是无法发现其对人体的伤害，时间越久，问题也就越明显，所以，一定要从早预防。另外，一定要做到安全生产，不可进行违规操作，激光切割加工过程中，机器高速运转，我们一定特别的注意。 与传统的金属材质切割加工相比，激光切割零件的精度高、加工周期短，以及加工中无需传统冲压模具更换就可以加工任意复杂零件等优点，主要体现在一下5点： 1、从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件,特别是轮廓形状复杂,批量不大,一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢,以节省制造模具的成本与周期。 2、切割质量好：切口宽度窄（一般为0.1~0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1~0.4mm,轮廓尺寸误差0.1~0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般为12.5~25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接。 3、切割速度快：例如采用2kW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。 4、激光切割加工功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工。 5、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。 激光加工是将激光束照射到工件的表面，以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。由于激光加工是无接触式加工，工具不会与工件的表面直接磨察产生阻力，所以激光加工的速度极快、加工对象受热影响的范围较小而且不会产生噪音。由于激光束的能量和光束的移动速度均可调节，因此激光加工可应用到不同层面和范围上。

激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。 激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。 激光加工可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。 由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。 使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。例如：①美国通用电器公司采用板条激光器加工航空发动机上的异形槽，不到4H即可高质量完成，而原来采用电火花加工则需要9H以上。仅此一项，每台发动机的造价可省5万美元。②激光切割钢件工效可提高8-20倍，材料可节省15-30%，大幅度降低了生产成本，并且加工精度高，产品质量稳定可靠。虽然激光加工拥有许多优点，但不足之处也是很明显的。 激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势： ①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。 ②它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 ③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。 ④激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

数千瓦的激光加工机已用于各种材料的高速切割、深熔焊接和材料热处理等方面。各种专用的激光加工设备竞相出现，并与光电跟踪、计算机数字控制、工业机器人等技术相结合，大大提高了激光加工机的自动化水平和使用功能。从激光器输出的高强度激光经过透镜聚焦到工件上，其焦点处的功率密度高达10(～10(瓦/厘米(，温度高达1万摄氏度以上，任何材料都会瞬时熔化、气化。激光加工就是利用这种光能的热效应对材料进行焊接、打孔和切割等加工的。通常用于加工的激光器主要是固体激光器和气体激光器。 随着激光切割加工的不断发展，加工的功率越来越大，所产生对人体有害的物质就会越来越多，所以作为一个长时间接触激光切割加工的工作人员来说，一定要有防范意识，不可掉以轻心，短时间内是无法发现其对人体的伤害，时间越久，问题也就越明显，所以，一定要从早预防。另外，一定要做到安全生产，不可进行违规操作，激光切割加工过程中，机器高速运转，我们一定特别的注意。 激光切割是激光加工行业中非常重要的一项技术,被广泛地应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、轻工、电器与电子、石油和冶金等各种工业部门。这几年来激光切割技术发展的非常迅速，国际上每年都以20%～30%的速度在不断增长。 伴随着激光器向大功率发展以及采用高性能的CNC及伺服系统,使用高功率的绕线机激光切割可获得高的加工速度,同时减小热影响区和热畸变；所能够切割的材料板厚也格进一步地提高，高功率激光可以通过使用Q开关或加载脉冲波，从而使低功率激光器产生出高功率激光。

非标螺钉分为几种头?分别是什么?非标螺钉分为几种尾,分别是什么? 机器非标螺钉 (M1.M10) 开槽 （圆柱头 盘头 沉头 半沉头） 十字槽 （圆柱头 盘头 沉头 半沉头 小盘头） B.紧定非标螺钉 (M1.M24) 开槽 （锥端 平端 凹端 圆柱） 内六角 （锥端 平端 凹端 圆柱） 方头（长圆柱球面 凹端 长圆柱 短圆柱 平端 ） C.定位非标螺钉 (M1.M12) 开槽（锥端 圆柱端 盘头 圆柱头 球面圆柱头） D.不脱出螺钉 (M3~M16) 开槽 （盘头 沉头 半沉头） 六角头 滚花头 E.自攻螺钉和木非标螺钉 (ST2.9.5 木:1.10) 十字 （盘头 沉头 半沉头） 开槽 （盘头 沉头 半沉头） 六角 十字槽六角头 F.吊环螺钉(M8-M100) GB/T825-1988 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角参考GB/T3-1997 收尾为螺旋线前进方向由直线变为曲线,种类主要是根据螺距差异有不同的数值。 对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油；攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，尽量用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响；机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性；机攻时，丝锥的校准部分不能出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙；机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。 不锈钢非标件的材质组要要考虑那些方面？ 不锈钢非标件的材质选材制造方面是有一定的要求的，因为不符合标准的材料做出来的紧固件达不到使用的要求，会出现比较多的使用故障甚至会造成一些重大的生产事故。现在不锈钢紧固件使用的生产材料有奥氏体、铁素体、马氏体、沉淀硬化不锈钢等。我们华昌机械是专业生产非标件的厂家。

非标自动化机械设备有哪些零件产品 机柜（有一些铁板折弯而成的钣金件与机架的组焊体） 门锁（机柜上的锁） 机架（由一些方通焊接起来的架子） 脚杯（装在机架下面，用来调整整个设备的高度及水平度的） 固定板、传动轴、滚筒等机架件（这些是用来把自动化电动气动元件固定的东西，也是设计出来的很多非标件） 气动元件：气缸、气管、调速阀、空气调理组合、电磁阀、真空发生器、机械夹爪。 电动元件：磁性开光、压力开关、感应开关，马达、伺服电机 传动零件：联轴器、链轮、丝杠模组、滑轨。 工控机：这个是电气方面的。 非标自动化设备其实简单的要死，只要想出了达到目的方案，可以选好标准件，立即进行3D绘制大概图纸，然后各方人员过来看哪里需要改动，搞这种设备，机械工程师与电气’工程师要很好配合。 模具报价由冲压供方提供，模具价格影响因素很多，报价方式也多，有按模架和模具重量报价的，有按电加工方式报价的，有按模具工作零件费用报价的，有按模具设计难易报价，但万变不离其宗，模具价格由材料费，模架等外协费，初加工费，精加工费，设计费等构成，由此必须熟悉模具的加工工艺及加工时间才能完成模具的价格估算。模具设计越难，模具费报价越高，模具及冲压工艺设计的费用计算标准是，一个工程师按10～20元/小时X社会平均设计时间等于设计费。 非标螺丝和普通螺丝相比，哪个贵些呢？ 非标螺丝价格格肯定比普通螺丝的价格要高。每款普通螺丝规格的价格也都不一样的，价格根据使用材料、强度、电镀、热处理等不同而有所变化。非标螺丝除以上外，还根据生产工艺不同，价格有所不同。固定五金主要生产非标螺丝和、不锈钢螺丝和锁铆铆钉。日照市华昌机械有限公司优质的产品、低廉的价格服务大家。

采购非标件时，一般应由需方提供技术规格、图纸草样等设计输入，由供应商据此评估非标件的实现难度，并初步估算非标件的成本、批量、制作周期等等。一般来说非标件的成本会高于标准件，备货周期也会长一些。对于比较强势的供应商，还会对批量有较为苛刻的要求。 日照市华昌机械有限公司专业的生产非标件厂家，专注各种非标件。 非标螺钉分为几种头?分别是什么?非标螺钉分为几种尾,分别是什么? 机器非标螺钉 (M1.M10) 开槽 （圆柱头 盘头 沉头 半沉头） 十字槽 （圆柱头 盘头 沉头 半沉头 小盘头） B.紧定非标螺钉 (M1.M24) 开槽 （锥端 平端 凹端 圆柱） 内六角 （锥端 平端 凹端 圆柱） 方头（长圆柱球面 凹端 长圆柱 短圆柱 平端 ） C.定位非标螺钉 (M1.M12) 开槽（锥端 圆柱端 盘头 圆柱头 球面圆柱头） D.不脱出螺钉 (M3~M16) 开槽 （盘头 沉头 半沉头） 六角头 滚花头 E.自攻螺钉和木非标螺钉 (ST2.9.5 木:1.10) 十字 （盘头 沉头 半沉头） 开槽 （盘头 沉头 半沉头） 六角 十字槽六角头 F.吊环螺钉(M8-M100) GB/T825-1988 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角参考GB/T3-1997 收尾为螺旋线前进方向由直线变为曲线,种类主要是根据螺距差异有不同的数值。 不锈钢非标件加工常见问题及规避方法 1、合理选择铰刀和铰削用量，是保证铰孔顺利进行的关键。 2、提高预加工工序质量，防止预加工孔出现划沟、椭圆、多边形、锥度或喇叭口、腰鼓形状、轴心线弯曲、偏斜等现象。 3、保持工件材质硬度适中，尤其对2Cr13马氏体不锈钢，调质处理后的硬度在HRC28以下为宜。 4、正确安装铰刀和工件，非标件必须装正，铰刀轴线应和工件预加工孔的轴线保持一致，以保证各刀齿均匀切削。 5、选用合适的切削液，可以解决不锈钢的切屑粘附问题，并使之顺利排屑，从而降低孔表面粗糙度和提高刀具耐用度。一般以使用硫化油为宜，若在硫化油中添加10%～20%CCl4或在猪油中添加20%～30%CCl4，对降低表面粗糙度有显著的效果。

不锈钢组合螺钉一般常见有圆头组合螺钉，外六角组合螺钉，内六角组合螺钉，还有四方垫组合螺钉。群力紧固件的组合螺钉不错，特别是不锈钢组合螺钉系列的。其不锈钢材质大多数用不锈钢SUS304的，国标号有GB9074.8,GB9074.4，不锈钢组合螺丝GB9074.8指的是不锈钢十字小盘头组合螺丝。不锈钢组合螺丝GB9074.4指的是不锈钢十字大盘头组合螺丝不锈钢十字外六角组合螺钉国标号为GB9074.13。 日照市华昌机械有限公司是专业生产钢铁、港口及矿山等非标设备及备品备件的公司。我们的主要生产范围有：设计、加工非标设备；铆焊件；普通及耐热耐磨铸钢、铸铁、铸铜件；高、中、低铬钢球及棒磨机耐磨钢棒等产品。公司占地35亩，厂房面积7000平方米，产品技术含量高无污染。在激烈的市场竞争中无论价格、质量、服务都有明显的优势。 非标螺钉分为几种头?分别是什么?非标螺钉分为几种尾,分别是什么? 机器非标螺钉 (M1.M10) 开槽 （圆柱头 盘头 沉头 半沉头） 十字槽 （圆柱头 盘头 沉头 半沉头 小盘头） B.紧定非标螺钉 (M1.M24) 开槽 （锥端 平端 凹端 圆柱） 内六角 （锥端 平端 凹端 圆柱） 方头（长圆柱球面 凹端 长圆柱 短圆柱 平端 ） C.定位非标螺钉 (M1.M12) 开槽（锥端 圆柱端 盘头 圆柱头 球面圆柱头） D.不脱出螺钉 (M3~M16) 开槽 （盘头 沉头 半沉头） 六角头 滚花头 E.自攻螺钉和木非标螺钉 (ST2.9.5 木:1.10) 十字 （盘头 沉头 半沉头） 开槽 （盘头 沉头 半沉头） 六角 十字槽六角头 F.吊环螺钉(M8-M100) GB/T825-1988 螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角参考GB/T3-1997 收尾为螺旋线前进方向由直线变为曲线,种类主要是根据螺距差异有不同的数值。

自攻销紧螺钉也多用于薄的金属板之间的连接。其螺纹为具有弧形三角截面的普通螺纹，螺纹表面也具有较高的硬度，故在连接时，螺钉也可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。这种螺钉的特点是具有低拧入力矩和高锁紧性能，比普通自攻螺钉具有更好的工作性能，并可代替机器螺钉使用。墙板自攻螺钉用于石膏墙板等和金属龙骨之间的连接。其螺纹为双头螺纹，螺纹表面也具有很高的硬度（≥HRC53），能在不制出预制孔的条件下，快速拧入龙骨中，从而形成连接。 奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点： 1）高的电阴率，约为碳钢的5倍。 2）大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，不锈钢螺丝线膨胀系数的数值也相应地提高。 3）低的热导率，约为碳钢的1/3。 2.不锈钢螺丝的耐热性能： 耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时在高温时双有足够的强度即热强性。 随着客户所生产的产品物料要求越来越高，产品物料当中所用到的螺丝的要求也就越来越高。在产品物料面对恶劣的环境，和特殊的场合时，就越来越多的运用了不锈钢螺丝的优质机械性能。从而选定了不锈钢螺丝。要求越来越高，对不锈钢螺丝材质方面也就越来越高。所以普通不锈钢螺丝SUS201的很多都用不锈钢SUS304螺丝，不锈钢螺丝SUS316所代替。 组合螺钉生产制造是螺丝生产制造当中的一种，和螺丝生产制造有相似之处。但组合螺丝属于螺丝的一种，也是属于比较特殊的螺丝。生产制造工艺也差不多。但是生产组合螺丝的螺丝机器设备和生产普通螺丝的机器设备就有所不同。 生产组合螺钉，并不是每一个螺丝厂都能生产制造出来的。生产组合螺丝，它需要一些特定的机器设备，需要一些专业生产组合螺丝的打头师傅和搓牙师傅，还需要一些既定的生产条件。

日照市华昌机械有限公司是专业生产钢铁、港口及矿山等非标设备及备品备件的公司。我们的主要生产范围有：设计、加工非标设备；铆焊件；普通及耐热耐磨铸钢、铸铁、铸铜件；高、中、低铬钢球及棒磨机耐磨钢棒等产品。公司占地35亩，厂房面积7000平方米，产品技术含量高无污染。在激烈的市场竞争中无论价格、质量、服务都有明显的优势。 生产出来的非标螺钉，由于哪个生产方面的不合理，很可能会导致螺钉的质量问题。在生产当中，在交货时，可能会发现很多的螺钉质量问题。下面就讲一下，螺钉常遇到的质量问题和产生了质量问题是什么原因，最后在提出一些解决方案。 1.螺钉头部变形，头部打歪。可能的原因是螺钉模具的一冲安装不良及调机不当。 2.螺钉的头部打的不圆。原因是螺丝模具一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。 3.螺钉有毛边或毛刺。原因是一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。 非标件认真注意铰孔的过程，严格检查刀齿的跳动量，是获得均匀铰削的关键。在铰削过程中，注意切屑的形状，由于铰削余量小，切屑呈箔卷状或呈很短的螺卷状。若切屑大小不一，有的呈碎末状、有的呈小块状，说明铰削不均匀。若切屑呈条的弹簧状，说明铰削余量太大。若切屑呈针状、碎片状，说明铰刀已经磨钝。还要防止切屑堵塞，应勤于观察刀齿有无粘屑，以避免孔径超差。