咸宁常盛五金厂是一家集中央空调系统、净化空调系统、通风末端、消防排烟系统设备的制造、销售、安装及维护为一体的企业。具体来说,产品有中央空调系统、净化空调系统及配套产品、防火阀、排烟阀、风量调节阀、、管道风机、风机箱、通风管道等配套镀锌板制品等。 咸宁常盛五金厂对于质量 严格要求把关产品技术先进、品种多样,质量可靠。为了确保产品的质量,咸宁常盛五金厂在原材料的购入环节严格管控、把关,并严格按照标准进行生产。为了让您无后顾之忧,我们还具有完善的售后服务体系。 咸宁常盛五金厂企业文化 我们公司的核心文化是“精益求精,多边共赢”,内涵是在产品的研发、设计以及生产上精益求精,我们的管理人员和员工在工作态度上“精益求精”,最终实现客户、员工和企业的多边共赢。 咸宁通风管道报价,咸宁通风管道,咸宁中央空调通风管道由咸宁常盛五金厂提供。咸宁常盛五金厂为客户提供“消防通风管道,管道生产及安装,中央空调安装”等业务,公司拥有“常盛”等品牌。专注于通风管道,排烟工程。中央空调通风系统暖通工程等行业,在湖北 咸宁 有较高知名度。欢迎来电垂询,联系人:周总、孙总。 净化空调系统风管的安装的相关规范 一、净化空调系统风管的安装还应符合下列规定: 1、风管、静压箱及其他部件,必须擦拭干净,做到无油污和浮尘,当施工停顿或完毕时,端口应封好; 2、法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵;法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直缝对接连接,严禁在垫料表面涂涂料; 3、风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。 检查数量:按数量抽查20%,不得少于1 个系统。 检查方法:观察、用白绸布擦拭。 二、集中式真空吸尘系统的安装应符合下列规定: 1、真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4 倍管径,弯管的内壁面应光滑,不得采用褶皱弯管; 2、真空吸尘系统三通的夹角不得大于45°;四通制作应采用两个斜三通的做法。 检查数量:按数量抽查20%,不得少于2 件。 检查方法:尺量、观察检查。 三、风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与规定。风管系统的严密性检验,应符合下列规定: 1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1 个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。 中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1 个系统。 高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。 系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。 2、净化空调系统风管的严密性检验,1~5 级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9 级的系统按本规范第4.2.5 条的规定执行。 检查数量:按条文中的规定。 检查方法:按本规范附录A 的规定进行严密性测试。 四、手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致 检查数量:全数检查。 检查方法:观察、核对检查。 咸宁常盛五金厂为您提供专业的防排烟系统的施工方案!为您展示生产过程: 一、 通风管道制作 1. 选料 咸宁常盛五金厂制造的风管和部件的板材应按设计要求选用,各系统的板材厚度应符合设计要求,制作前,首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明,若无上述文件,不得使用。 咸宁风管的钢板应为优质板,不得有锈斑;外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后,负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量,材料部门严格把关,确保节约材料。 2. 下料 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作,做到大料不小用,整料不零用,利用边角料加工小的零部件。 3. 剪切 咸宁常盛五金厂在剪切前进行下料复核,以免有误。复核后,接线形状采用机械剪板机,电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后,在咬口前进行剪口倒角,倒角必须用专用倒角工具,以免出现误差。 4. 咬口 咸宁常盛五金厂在风管的咬口需按规定进行,圆形风管采用单平咬口,圆形风管部件采用单立咬口,矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口,矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况,以免成型后的风管漏风。对管径大的风管,需进行拼接,拼接缝要求平整,单节风管尽量减少拼接缝。 5. 折方 咬口后的板料进行折方,首先需核对折方线,确认无误后进行折方,折方的关键是位置正确、角度准确,尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。 6. 成型 风管成型前,应检查下料、咬口折方等工序是否无误,核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板,以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风,且四边平齐。 7. 铆接 风管与角钢法兰连接,管壁厚度<1.5mm,采用翻边铆接;铆接部位应在法兰外侧,管壁厚度>1.5mm,采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm,风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时,不得出现偏压偏铆钉,胀裂钢板,漏铆等现象。 8. 翻边 翻边尺寸要均宽应≮6mm,咬口重叠处,翻边时应突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板,以免破坏镀锌层。 9. 口缝处理 完成风管翻边后,对风管外形进行检查,对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净,按加工单标注,标在风管内侧注清相关文字、代号。成型后的风管经自检合格后,请质量检查员检查,合格后加盖印章,杜绝不合格品出厂。