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产品目录: 五金综合
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  • 机械手配件的简介及结构: 机械手配件是在自动化设备的基础上,根据冲压生产特点,专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业,在节约人力劳动成本,提高人工及设备安全性,保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”的重要精神体现.柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4~5台单动压力机组成流水线,生产大型车身覆盖件,安全性高,冲压质量好。生产线上布置自动化上下料系统, 导向套:提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸的使用寿命。通常使用烧结含油合金、铅青铜铸件。 东莞市德硕五金机电有限公司是专业生产机械手配件、是集产品设计、制造、销售、服务为 一体的高科技企业。本司提供机械手及品牌的真空产品:有信.哈模.STAR.天行.精锐.等机械手的真空产品
  • 整条冲压线长60~80m左右,约需6~7名操作工人。有些采用的是国际先进的高速紧凑型冲压线,能快速提高冲压机的生产效率 机械手可以提高生产过程的自动化程度。应用机械手有利于提高材料的传送、工件装送、刀具更换及机器装配等自动化程度,从而提高劳动生产率,降低生产成本,加快实现工业生产机械化和自动化步伐。这一点在注塑需要放五金镶件的塑脱产品时表现最明显,从人工的效率至少提高一半。 经业内专业人士分析指出,2016年中国注塑机机械手配件行业将是繁荣景象,正在以高速发展的趋势持续增长。这得益于国内稳定的政局,全球众多塑料机械和注塑机机械手生产厂家纷纷表示将在中国投资建厂,以扩大工厂的产能。稳定的政局和日益增长的经济体制框架为中国注塑机机械手配件行业的崛起奠定了良好的基础。
  • 机械手的使用在我们的工作队生产中应用一范围相当广泛,遍布各行各业,由于产品的不同,单一的气动机械手或是单轴伺服机械手已经无法达到我们的要求,这时候就出现了两轴伺服机械手、三轴伺服机械手、五轴伺服机械手 1、表面残余应力的影响 机械手配件表层在加工或热处理过程中若产生压应力,可适当提高配件的疲劳强度。 2、冷作硬化层的影响 冷作硬化能提高配件的耐磨性,但过度硬化会使表面产生细小的裂纹及剥落,加剧配件的磨损。 3、表面粗糙度的影响 表面的粗糙度会影响配件的配合性质、耐磨性、耐蚀性及疲劳强度。 因此,东莞伽达对机械手配件的表面质量是很看重的,配件的表面是很容易就看出质量如何的,所以除了关注配件的表面质量之外,还要关注配件的整体质量。 真空吸盘,SMC真空吸盘.夹具,金具,抱具.抱具夹片.标准冶具及治具零件.治具铝条,气缸及缓冲器系列
  • 东莞机械手配件板料对中采用当今先进的光学摄像系统进行定位。拉伸压力机选用数控液压拉伸垫,先进的每个自动化单元配一个机械手臂,省去了穿梭传送装置,缩短输送距离,减少压力机的间距。 东莞市德硕五金机电有限公司是专业生产机械手配件、是集产品设计、制造、销售、服务为 一体的高科技企业。本司提供机械手及品牌的真空产品:有信.哈模.STAR.天行.精锐.等机械手的真空产品 机械手配件由拆垛机、清洗涂油机、对中上料机、上下料机械手臂(机器人)、穿梭(翻转)传送自动输送机组成,从毛坯的上料到冲压件下线自动完成。生产节拍为6~9次/min。
  • 机械手配件由拆垛机、清洗涂油机、对中上料机、上下料机械手臂(机器人)、穿梭(翻转)传送自动输送机组成,从毛坯的上料到冲压件下线自动完成。生产节拍为6~9次/min。 近几年世界机械手推出的产品来看,工业机械手技术正在向智能化、模块化和系统化的方向发展,其发展趋势主要为:结构的模块化和可重构化;控制技术的开放化、PC化和网络化;伺服驱动技术的数字化和分散化;多传感器融合技术的实用化;工作环境设计的优化和作业的柔性化以及系统的网络化和智能化等方面。 真空吸盘,SMC真空吸盘.夹具,金具,抱具.抱具夹片.标准冶具及治具零件.治具铝条,气缸及缓冲器系列
  • 近几年世界机械手推出的产品来看,工业机械手技术正在向智能化、模块化和系统化的方向发展,其发展趋势主要为:结构的模块化和可重构化;控制技术的开放化、PC化和网络化;伺服驱动技术的数字化和分散化;多传感器融合技术的实用化;工作环境设计的优化和作业的柔性化以及系统的网络化和智能化等方面。 机械手配件的简介及结构: 机械手配件是在自动化设备的基础上,根据冲压生产特点,专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业,在节约人力劳动成本,提高人工及设备安全性,保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”的重要精神体现.柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4~5台单动压力机组成流水线,生产大型车身覆盖件,安全性高,冲压质量好。生产线上布置自动化上下料系统, 机械手配件由拆垛机、清洗涂油机、对中上料机、上下料机械手臂(机器人)、穿梭(翻转)传送自动输送机组成,从毛坯的上料到冲压件下线自动完成。生产节拍为6~9次/min。
  • 整条冲压线长60~80m左右,约需6~7名操作工人。有些采用的是国际先进的高速紧凑型冲压线,能快速提高冲压机的生产效率 近几年世界机械手推出的产品来看,工业机械手技术正在向智能化、模块化和系统化的方向发展,其发展趋势主要为:结构的模块化和可重构化;控制技术的开放化、PC化和网络化;伺服驱动技术的数字化和分散化;多传感器融合技术的实用化;工作环境设计的优化和作业的柔性化以及系统的网络化和智能化等方面。 机械手配件的简介及结构: 机械手配件是在自动化设备的基础上,根据冲压生产特点,专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业,在节约人力劳动成本,提高人工及设备安全性,保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”的重要精神体现.柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4~5台单动压力机组成流水线,生产大型车身覆盖件,安全性高,冲压质量好。生产线上布置自动化上下料系统,
  • 整条冲压线长60~80m左右,约需6~7名操作工人。有些采用的是国际先进的高速紧凑型冲压线,能快速提高冲压机的生产效率 4、人会疲劳,而机械手不会疲劳、不用休息,尤其能在夜班发挥功能; 5、使用机械手不会有员工意外伤害风险; 6、生产技术人员单一,管理良性化,可实现机械手管理人; 7、使用机械手提高公司的形象,提高公司的竞争力。 机械手配件的简介及结构: 机械手配件是在自动化设备的基础上,根据冲压生产特点,专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业,在节约人力劳动成本,提高人工及设备安全性,保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”的重要精神体现.柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4~5台单动压力机组成流水线,生产大型车身覆盖件,安全性高,冲压质量好。生产线上布置自动化上下料系统,
  • 近几年世界机械手推出的产品来看,工业机械手技术正在向智能化、模块化和系统化的方向发展,其发展趋势主要为:结构的模块化和可重构化;控制技术的开放化、PC化和网络化;伺服驱动技术的数字化和分散化;多传感器融合技术的实用化;工作环境设计的优化和作业的柔性化以及系统的网络化和智能化等方面。 4、人会疲劳,而机械手不会疲劳、不用休息,尤其能在夜班发挥功能; 5、使用机械手不会有员工意外伤害风险; 6、生产技术人员单一,管理良性化,可实现机械手管理人; 7、使用机械手提高公司的形象,提高公司的竞争力。 机械手配件由拆垛机、清洗涂油机、对中上料机、上下料机械手臂(机器人)、穿梭(翻转)传送自动输送机组成,从毛坯的上料到冲压件下线自动完成。生产节拍为6~9次/min。
  • 机械手配件由拆垛机、清洗涂油机、对中上料机、上下料机械手臂(机器人)、穿梭(翻转)传送自动输送机组成,从毛坯的上料到冲压件下线自动完成。生产节拍为6~9次/min。 机械手配件的简介及结构: 机械手配件是在自动化设备的基础上,根据冲压生产特点,专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作,整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业,在节约人力劳动成本,提高人工及设备安全性,保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”的重要精神体现.柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4~5台单动压力机组成流水线,生产大型车身覆盖件,安全性高,冲压质量好。生产线上布置自动化上下料系统, 东莞机械手配件板料对中采用当今先进的光学摄像系统进行定位。拉伸压力机选用数控液压拉伸垫,先进的每个自动化单元配一个机械手臂,省去了穿梭传送装置,缩短输送距离,减少压力机的间距。
  • 东莞市必奇五金压铸有限公司(www.169168.net)是一家专业从事各种高精密的锌、铝合金压铸企业,我们可以提供从原料、模具、压铸、后加工、表面处理的一系列配套服务,包括:办公设备、家具配件、电机零件、灯饰产品、通讯器材、电动工具、运动器材、消防器材、机械传动、汽车配件等系列产品深受客户青睐和好评!拥有一支从模具开发设计到压铸工艺控制的资深工程技术团队,凭着雄厚的技术力量及先进的现代化管理模式,能协助客户优化产品设计,达到理想的品质目标。多年来生产的产品种类多样,产品材质及表面处理符合欧盟HOSH标准和环保WEEE要求,公司拥有10多台先进的锌,铝合金(88T-800T)压铸设备,并配有齐全的后加工设备(高精密的加工中心、火花机、线切割、铣床、冲床,钻孔,攻牙及自动攻牙机等),采用计算机CAD/CAM模具设计系统和CNC加工系统,缩短了模具加工的周期,同时也保证了产品的质量。能够根据不同客户的要求,按照各类国际标准,制作AISI、DIN、JIS各标准模具,并通过了ISO9002质量体系认证。客户遍及中国内陆,港澳台,越南,欧美,日本和东南亚等地。已经为多家国际性集团公司和世界知名品牌提供了良好的服务。 希望通过自身的努力,携手同国内外客商互利共赢,提供尽善尽美的质量与售后服务,把握中国压铸行业大发展。以“勤奋、诚挚、质优、开拓”的的文化理念和高质量的服务宗旨。致力于推动行业进步与社会共同发展。让我们携手合作,共创美好未来。
  • 东莞市必奇五金压铸有限公司(www.169168.net)是一家专业从事各种高精密的锌、铝合金压铸企业,我们可以提供从原料、模具、压铸、后加工、表面处理的一系列配套服务,包括:办公设备、家具配件、电机零件、灯饰产品、通讯器材、电动工具、运动器材、消防器材、机械传动、汽车配件等系列产品深受客户青睐和好评!拥有一支从模具开发设计到压铸工艺控制的资深工程技术团队,凭着雄厚的技术力量及先进的现代化管理模式,能协助客户优化产品设计,达到理想的品质目标。多年来生产的产品种类多样,产品材质及表面处理符合欧盟HOSH标准和环保WEEE要求,公司拥有10多台先进的锌,铝合金(88T-800T)压铸设备,并配有齐全的后加工设备(高精密的加工中心、火花机、线切割、铣床、冲床,钻孔,攻牙及自动攻牙机等),采用计算机CAD/CAM模具设计系统和CNC加工系统,缩短了模具加工的周期,同时也保证了产品的质量。能够根据不同客户的要求,按照各类国际标准,制作AISI、DIN、JIS各标准模具,并通过了ISO9002质量体系认证。客户遍及中国内陆,港澳台,越南,欧美,日本和东南亚等地。已经为多家国际性集团公司和世界知名品牌提供了良好的服务。 希望通过自身的努力,携手同国内外客商互利共赢,提供尽善尽美的质量与售后服务,把握中国压铸行业大发展。以“勤奋、诚挚、质优、开拓”的的文化理念和高质量的服务宗旨。致力于推动行业进步与社会共同发展。让我们携手合作,共创美好未来。