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  • 湖北鑫宝五金塑料制品有限公司是一家专业致力于吸塑包装、吸塑盒、纸箱设计、制版、研发及生产于一体的塑料包装企业,坐落于安徽省合肥市庐江县庐城镇新渡路85号二幢厂房,拥有先进的设备、优质的服务,专业的经验。我们的企业口号是:追求卓越品质,服务永远领先!我们的服务理念是:客户至上、信誉至上、品质至上、产品性价比至上,配送企业的发展离不开客户的支持,为了更好的服务客户,顺应市场需求,我们将会一如既往的为广大新老客户提供优质的产品和贴心的服务。同时我们也会随时倾听客户意见,不断提高产品卖点和服务,以及我们自身的素质。 吸塑包装的结构,包装的结构能特显出产品的制作轮廓还与产品弧度的特征这也给产品加了一 分, 吸塑包装的防护,生产出来的产品也是希望能更好的保护好,免得产品因为包装保护不周而导致损坏,这样也省了浪费成本, 塑料吸塑包装的视觉,视觉很重要,也是包装比较关键的部位,包装的视觉感强的话是能将客户的眼光转移到你的产品上面来,这些都是比较简单的介绍与解释 什么是厚吸塑? 答: 厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产,厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,亚克力(有机玻璃),PS,PC,PVC等。 什么叫吸塑盒? 广义上讲,是指所有泡壳,狭义上讲,只是一类泡壳:用片材吸塑成型为塑料盒状,盖与容器相连。多用PS做成,也有将盖和底分离的,可选用不同的材质,如果日本的快餐盒,底采用黑色PS,盖采用透明的PET 。
  • 水波纹和气泡是什么?怎样导致的?如何解决? 水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点,这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观,降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中,有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡,的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致,存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形,成为次品,解决方法是材料采购回来时或生产前一定要观察片材的质量后方可入库或生产。 吸塑是一种塑料加工工艺,是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。而吸塑纸包装是用纸塑复合产品来代替塑料片进行吸塑包装。 其主要是以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料,生产高‘’档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品,让更多的被吸引。 大家都是可以看以上包装的特点,那我们在想想吸塑包装制品的特点都是没离开一个,就是外包装的设计,包装的设计会给你的销售成败带来很大的趋势,然而包装又为什么要存在设计勒,告诉你吧没有一个设计是做不到以上几个特点的, 随着全球经济一体化的发展,生活节奏明显加快,也对商品包装的求新求异心理更为强烈和普遍。不断寻求新的造型,新的形式和新的构成来满足和调节精神上的需求,是现代包装的发展趋势
  • 什么是厚吸塑? 答: 厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产,厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,亚克力(有机玻璃),PS,PC,PVC等。 什么叫吸塑盒? 广义上讲,是指所有泡壳,狭义上讲,只是一类泡壳:用片材吸塑成型为塑料盒状,盖与容器相连。多用PS做成,也有将盖和底分离的,可选用不同的材质,如果日本的快餐盒,底采用黑色PS,盖采用透明的PET 。 .什么叫吸卡包装?吸卡包装应注意什么问题? 吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面,常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。应注意的问题是:1.要求纸卡表面必须过吸塑油(以便能与PVC泡壳热合粘在一起);2.泡壳只能用PVC或PETG片材;3.因为泡壳只是粘在纸卡表面,所以封装的产品不易太重。 吸塑包装的结构,包装的结构能特显出产品的制作轮廓还与产品弧度的特征这也给产品加了一 分, 吸塑包装的防护,生产出来的产品也是希望能更好的保护好,免得产品因为包装保护不周而导致损坏,这样也省了浪费成本, 塑料吸塑包装的视觉,视觉很重要,也是包装比较关键的部位,包装的视觉感强的话是能将客户的眼光转移到你的产品上面来,这些都是比较简单的介绍与解释
  • 吸塑包装优点: 一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升,同时还有塑造和传播的作用,对企业的品牌形象和知名度产生重大影响。二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的,包装的产品多为小商品,可以摆放或悬挂在超市的货架上,让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。 三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,让产品更为整体美观。 吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。 吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料,生产高‘’档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品,让更多的客户被吸引。 什么是厚吸塑? 答: 厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产,厚吸塑制品一般具有面积大,高度大,材料厚的特点,常使用以下材料加工:ABS,亚克力(有机玻璃),PS,PC,PVC等。 什么叫吸塑盒? 广义上讲,是指所有泡壳,狭义上讲,只是一类泡壳:用片材吸塑成型为塑料盒状,盖与容器相连。多用PS做成,也有将盖和底分离的,可选用不同的材质,如果日本的快餐盒,底采用黑色PS,盖采用透明的PET 。
  • 吸塑是一种塑料加工工艺,是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。而吸塑纸包装是用纸塑复合产品来代替塑料片进行吸塑包装。 其主要是以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料,生产高‘’档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品,让更多的被吸引。 拉线是什么?怎么导致的?如何解决? 拉线就是在产品的边上会出现凸出来的一条线严重的影响到了包装的外观,导致生成的原因就是,这样的情况与吸塑模具的结构制造有关,吸塑成型机的控制性的操作,温度调整,上架有很大的关系,解决方法是模具的质量控制,机器和温度参数调节,上架挤压等。 湖北鑫宝五金塑料制品有限公司专业生产吸塑包装,欢迎各位来电咨询 模具选择 吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种 石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。 铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。 电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。
  • 刮痕是什么?这种质量问题是怎么导致?如何解决? 刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印,也是质量上经常出现的问题,发生的原因是因为在生产的过程中,手工的工序较多,易碰撞发生磨擦,冲床人员以及包装人员的操作方式是最关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品,保持工作台的清洁卫生,工作人员配戴手套等相关事项,也能有效地防止刮花的情况发生,吸塑包装产品的手工工序较多,因此在每个环节都必须要密切关注的,才能避免次品的产生。 晶点是什么?发生问题要如何解决 ?晶点就是吸塑包装材料上的一个点,会严重的影响到了吸塑包装产品外观,质量问题是来自于片材供应商,产生这种原因的是片材在生产的时候,有杂物混合在材料中,就会出现这类的质量状况,解决方法就是生产吸塑包装产品前对片材进行检查。 厚薄度不均匀是怎么造成的?如何解决这样的问题? 厚薄度不均匀有最常见的几点,上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的,要是有错位或摆放不合理的现象时,出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好,所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的,而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低,否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整,片材的情况供应商的协商,温度调到片材和模具的适合度。 什么叫外置式半泡壳包装?外置式半泡壳包装应注意什么问题? 外置式半泡壳包装的全意是产品外置于双泡壳外面,双泡壳只封装纸卡,并作为产品头部的底托,产品与泡壳用塑料绑带相连。其特点是需要高周波机将双泡壳封边,并在上面打绑带孔,效率最‘’低,包装成本高,但可以满足用户触摸产品的需要。 什么叫对折泡壳包装?对折泡壳包装应注意什么问题? 对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起,对折以后形成双泡壳的底和面。其特点是可以不采用高频封边工艺,而是在泡壳一定位置做上扣位来连接双泡壳,必要时还可以打上钉书针,在选材方面可以用PET硬片,而实现环保材料的目的。应注意的问题:1.因没有高频机封边,边缘需要在裁床上高质量裁切完成;2.扣位松紧度要适中。
  • 拉线是什么?怎么导致的?如何解决? 拉线就是在产品的边上会出现凸出来的一条线严重的影响到了包装的外观,导致生成的原因就是,这样的情况与吸塑模具的结构制造有关,吸塑成型机的控制性的操作,温度调整,上架有很大的关系,解决方法是模具的质量控制,机器和温度参数调节,上架挤压等。 湖北鑫宝五金塑料制品有限公司专业生产吸塑包装,欢迎各位来电咨询 什么叫外置式半泡壳包装?外置式半泡壳包装应注意什么问题? 外置式半泡壳包装的全意是产品外置于双泡壳外面,双泡壳只封装纸卡,并作为产品头部的底托,产品与泡壳用塑料绑带相连。其特点是需要高周波机将双泡壳封边,并在上面打绑带孔,效率最‘’低,包装成本高,但可以满足用户触摸产品的需要。 什么叫对折泡壳包装?对折泡壳包装应注意什么问题? 对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起,对折以后形成双泡壳的底和面。其特点是可以不采用高频封边工艺,而是在泡壳一定位置做上扣位来连接双泡壳,必要时还可以打上钉书针,在选材方面可以用PET硬片,而实现环保材料的目的。应注意的问题:1.因没有高频机封边,边缘需要在裁床上高质量裁切完成;2.扣位松紧度要适中。 包装设计不再停留于仅仅通过附加的装饰来美化商品的层面上,实践经验证明,包装设计在产品销售的成败上起着决定性的作用。也能建立一个产品的前途,使企业获益。如果不顾现代化社会的变化和人们审美情趣的需求,一味地强调传统,那设计出来的产品一定达不到好的效果。虽然人们向往和追求过去的时光和情感,但当代人的审美情趣,生活习惯和思想感情毕竟发生了很大的变化
  • 吸塑包装所用的物料 吸塑包装涉及的物料包括纸张、油墨、吸塑油、用于油性之稀释剂及胶片。以上每种物料均会影响最后成品之吸塑功能。 在吸塑包装过程中,我们一定要做到利用吸塑油作为一个粘结媒体,一方面要穿过油墨层渗透入纸卡,把纸卡粘住,另一方面要把吸塑罩粘住,并能承受包装品之重量,即是说包装品愈重,吸塑罩之粘着力要求愈高,如电池及金属玩具之吸塑包装测试非常严格,要通过指定的下墮测试,从指定的高度掉下而不破裂方为及格。 模具选择 吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种 石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。 铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。 电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。 大家都是可以看以上包装的特点,那我们在想想吸塑包装制品的特点都是没离开一个,就是外包装的设计,包装的设计会给你的销售成败带来很大的趋势,然而包装又为什么要存在设计勒,告诉你吧没有一个设计是做不到以上几个特点的, 随着全球经济一体化的发展,生活节奏明显加快,也对商品包装的求新求异心理更为强烈和普遍。不断寻求新的造型,新的形式和新的构成来满足和调节精神上的需求,是现代包装的发展趋势
  • 植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。 抗静电托盘:是一采用特殊材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。 吸塑模具:吸塑生产用的模具,成本最‘’低的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。 吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。 晶点是什么?发生问题要如何解决 ?晶点就是吸塑包装材料上的一个点,会严重的影响到了吸塑包装产品外观,质量问题是来自于片材供应商,产生这种原因的是片材在生产的时候,有杂物混合在材料中,就会出现这类的质量状况,解决方法就是生产吸塑包装产品前对片材进行检查。 厚薄度不均匀是怎么造成的?如何解决这样的问题? 厚薄度不均匀有最常见的几点,上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的,要是有错位或摆放不合理的现象时,出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好,所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的,而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低,否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整,片材的情况供应商的协商,温度调到片材和模具的适合度。 吸塑包装的结构,包装的结构能特显出产品的制作轮廓还与产品弧度的特征这也给产品加了一 分, 吸塑包装的防护,生产出来的产品也是希望能更好的保护好,免得产品因为包装保护不周而导致损坏,这样也省了浪费成本, 塑料吸塑包装的视觉,视觉很重要,也是包装比较关键的部位,包装的视觉感强的话是能将客户的眼光转移到你的产品上面来,这些都是比较简单的介绍与解释
  • 液体、乳液状化妆品和膏状化妆品的包装。在所有化妆品中,这类化妆品的种类和数量最多,包装形式十分繁多,主要有:各种造型和规格的塑料瓶(一般要经过精美的装潢印刷);塑料袋的复合薄膜袋(常用于化妆品的经济袋或较低档的化妆品的包装);各种造型和规格的玻璃瓶(包括广口瓶和窄口瓶,一般用于较高‘’档化妆品或易挥发、易渗透、含有机溶剂的化妆品的包装,如指甲油、染发水、香水、爽肤水等的包装)。对于上述这种包装形式,有时还采用与彩印纸盒相配合的方式,与彩印纸盒共同组成化妆品的销售包装,以提高化妆品的档次。 化妆品包装的“时尚性”及“文化性”,是在设计其包装中要始终贯穿,化妆品不仅卖功效,更出售时尚和文化。化妆品消费者由于年龄、性别、职业、文化、经济水平等差异,其购物心理活动与作用也不同。如:成熟的消费者、工薪阶层、家庭主妇、经济收入不多者多为求实型;年轻人、知识阶层、经济较好者多为求美型;白领、性格外向者多讲究“出众”。因此,应根据产品的定位的目标消费群选择不同的包装设计策略。 对于新奇的产品来讲,如果采用新颖的包装,那么对顾客产生的影响力就会大大增强。另外新颖的包装可以为一件极普通的产品增添光彩和吸引力。 在个人护理用品及香水市场中,产品包装已成为零售货架上能迅速锁住消费者目光的重要因素。因为当代的消费者对包装设计已逐渐了解,从大众市场到高‘’档商场,从玻璃瓶到塑料瓶,香水和化妆品营销商越来越注重包装的创新与标新立异。出于对终端消费者注意力的强烈竞争,许多包装供应商认为产品设计变得比以往更重要。个性化的需求驱动着定制生产(针对不同消费者的需求进行个性化生产模式)的不断发展,专利模具风行于业界企业。
  • 化妆品包装的“时尚性”及“文化性”,是在设计其包装中要始终贯穿,化妆品不仅卖功效,更出售时尚和文化。化妆品消费者由于年龄、性别、职业、文化、经济水平等差异,其购物心理活动与作用也不同。如:成熟的消费者、工薪阶层、家庭主妇、经济收入不多者多为求实型;年轻人、知识阶层、经济较好者多为求美型;白领、性格外向者多讲究“出众”。因此,应根据产品的定位的目标消费群选择不同的包装设计策略。 化妆品的名称繁多,功能各异,但就其外部形态和包装的适应性来看,主要有以下几类:固体化妆品、固态颗粒状(粉状)化妆品、液体及乳液状化妆品、膏状化妆品等。 化妆品的喷雾包装。喷雾包装具有准确、有效、简便、卫生、按需定量取用等优点,常用于较高‘’档化妆品和要求定向、定量取用的化妆品的包装。采用这种包装形式的有发用摩丝、喷发胶等化妆品。常用的喷雾包装容器主要有金属喷雾罐、玻璃喷雾罐和塑料喷雾罐等。 化妆品包装概述 在化妆品包装领域,随着技术水平的提高,包装发展逐渐凸现出个性化的彰显与创新、新技术新工艺的引入与应用、新型环保材料的开发和替代等特色,安全方便的包装将更加受到市场的欢迎。 在中国加入WTO以后,全球品牌经营成为了企业国际竞争的重要战略,品牌开发、品牌教育、品牌创新等问题也日益受到国内企业的重视,虽然没有国际品牌丰富的品牌经营经验,也缺少成功品牌运作的管理方法,但中国民族企业依然在不断摸索,在创新中求发展。
  • 化妆品的包装越来越应就个性化发展的需要。化妆品的包装必须正确传达不同个性的消费需求所要求的化妆品的特点,表现不同人群的审美情趣,才能顺利地实现化妆品的销售。 部分化妆品如摩丝、香水等产品采用喷雾包装等包装形式,以方便消费者的使用。化妆品的包装越来越重视容器的结构设计和附件设计,使消费者在各种环境下易于握拿、易于取用、易于定量。 液体、乳液状化妆品和膏状化妆品的包装。在所有化妆品中,这类化妆品的种类和数量最多,包装形式十分繁多,主要有:各种造型和规格的塑料瓶(一般要经过精美的装潢印刷);塑料袋的复合薄膜袋(常用于化妆品的经济袋或较低档的化妆品的包装);各种造型和规格的玻璃瓶(包括广口瓶和窄口瓶,一般用于较高‘’档化妆品或易挥发、易渗透、含有机溶剂的化妆品的包装,如指甲油、染发水、香水、爽肤水等的包装)。对于上述这种包装形式,有时还采用与彩印纸盒相配合的方式,与彩印纸盒共同组成化妆品的销售包装,以提高化妆品的档次。 对于新奇的产品来讲,如果采用新颖的包装,那么对顾客产生的影响力就会大大增强。另外新颖的包装可以为一件极普通的产品增添光彩和吸引力。 在个人护理用品及香水市场中,产品包装已成为零售货架上能迅速锁住消费者目光的重要因素。因为当代的消费者对包装设计已逐渐了解,从大众市场到高‘’档商场,从玻璃瓶到塑料瓶,香水和化妆品营销商越来越注重包装的创新与标新立异。出于对终端消费者注意力的强烈竞争,许多包装供应商认为产品设计变得比以往更重要。个性化的需求驱动着定制生产(针对不同消费者的需求进行个性化生产模式)的不断发展,专利模具风行于业界企业。