任何类型的散热器基本上都会同时使用以上三种热传递方式，只是侧重点不同罢了。比如普通的CPU散热器，CPU散热片与CPU表面直接接触，CPU表面的热量通过热传导传递给CPU散热片；散热风扇产生气流通过热对流将CPU散热片表面的热量带走；而机箱内空气的流动也是通过热对流将CPU散热片周围空气的热量带走，直到机箱外；同时所有温度高的部分会对周围温度低的部分发生热辐射。 散热器的供暖时间，在供暖期间，管道内的水是不可以随便放的，如果管道中缺了热水，就需要补充冷水让整个系统保持一定的压力，如果供暖系统管道内失水过多就容易让铝型材散热器供暖系统内的水温迅速下降，造成室内温度降低等状况的发生。 散热片金属强度q：是指金属散热内热媒的平均温度与室内空气温度相差1摄氏度时，每公斤质量的金属单位时间。q值越大，说明散出同样的热量所耗用的金属越少。这个指标可作为衡量同一材质暖气散热片节能和经济性的一个指标。对于各种不同材质的暖气散热片，则需分别按不同材质的金属热强度进行评比。

风冷散热系统 1.热传递方式：传导、对流、辐射； 2..散热风道：现多数风扇为侧向吹风，气流方向平行CPU； 3.散热片表面积越大，散热效果越好； 4.热管散热系统： 热管一端吸CPU的热量，通过热管传送，风扇将热量散发，散热效果较好； 5.水冷散热系统：利用水吸热慢放热快，油吸热快放热慢原理设计； 6.其它散热技术：半导体散热；空气压缩机散热；液氮或液氦散热；固态风扇散热；纯液冷散热；CPU内核液体循环散热等等。 散热器的供暖时间，在供暖期间，管道内的水是不可以随便放的，如果管道中缺了热水，就需要补充冷水让整个系统保持一定的压力，如果供暖系统管道内失水过多就容易让铝型材散热器供暖系统内的水温迅速下降，造成室内温度降低等状况的发生。 目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。

摺叠散热片, 摺叠散热片 将金属片 摺叠成鳍片 阵列形状， 由於将摺叠的金属片 藉由焊锡及铜焊接的方式焊接於散热片 底部， 因此在介面上造成额外的热阻。 在制作上的步骤增加， 使得成本提升。 而制造小间距的鳍片 也是困难点。 由於增加散热面积， 因此散热效率不错. 雄海为您普及暖气片散热器的七大注意事项 1.散热器在连续供暖前期或间断供暖时，谨防气温变化，防止供暖水在散热器中结冰。因结冰可导致散热器变形、焊缝撕裂以至漏水，所以散热器在未供暖时应将壁挂炉的电源和燃气开通，使锅炉防冻保护开通。 2.散热器在供暖期间，其内部可能存在空气影响散热，需要排除空气，请您用工具拧松排气堵头旋钮，使散热器内部的空气排除待水流出时，即可旋紧跑风旋钮。 3.散热器在使用中发出响声，一般为系统内有空气，请排气。 4.散热器在正常使用维护时，请使用清洁软布清洁，不得使用含有腐蚀成分的洗涤用品进行清洁，以免损坏产品表面。 5.散热器工作压力：钢制、钢铝复合散热器1.2；铜管铝翼散热器1.0；铝合金散热器0.8Mpa。根据国家相关规定试验压力为工作压力的1.5 倍。 6.若采暖管路为双管并联系统，采暖期前期试水时，请客户不要打开散热器进回水阀，以防止脏物进入散热器内。 7.正常使用后，防止磕碰敲打，不要轻易拆卸移。 散热片金属强度q：是指金属散热内热媒的平均温度与室内空气温度相差1摄氏度时，每公斤质量的金属单位时间。q值越大，说明散出同样的热量所耗用的金属越少。这个指标可作为衡量同一材质暖气散热片节能和经济性的一个指标。对于各种不同材质的暖气散热片，则需分别按不同材质的金属热强度进行评比。

插片式散热器的不同部分是用焊接连接，焊接质量的好坏直接影响插片式散热器的质量和使用寿命。焊接工艺主要有填充物焊和本体焊，相对而言，本体焊的耐腐蚀性好，且有一道均匀焊疤，不需打磨；填充物焊的耐腐蚀性差，表面经打磨光滑平整。 购买时主要看其焊接是否牢固、外观焊缝是否均匀，有没有凹凸不平的现象。但是，不可过于强求焊缝的光滑平整，因为过度的打磨处理容易造成焊接部位的强度降低，导致跑漏水 。 利于散热片散热 散热片的散热方式主要是对流和辐射，因此想要增强散热片的散热性，需要保证室内空气畅通，这样热量散发的就会比较快，房间里的温度升温就快。用户可以将散热片放置在窗户下面，不仅使冷空气进来后直接被加热，还能够让室内空气流通顺畅，热量在房间里比较均匀，达到舒适采暖的目的。 现如今插片散热器的运用越来越广泛，譬如音响的功放、房间暖气和大型电器等都是得取靠它来工作的。 利用散热器来增加散热的面积是热管理技术中最常见也是最基本的方式，随着电子器件发热密度增加的趋势，散热的需求日益增加，了解散热知识也是我们的见识之处

对于普通用户而言，用铝材散热片已经足以达到散热需求了。 北方冬季取暖的暖气片也叫散热片。 散热片在散热器的构成中占有重要的角色，除风扇的主动散热以外，评定一个散热器的好坏，很大程度上取决于散热片本身的吸热能力和热传导能力 任何类型的散热器基本上都会同时使用以上三种热传递方式，只是侧重点不同罢了。比如普通的CPU散热器，CPU散热片与CPU表面直接接触，CPU表面的热量通过热传导传递给CPU散热片；散热风扇产生气流通过热对流将CPU散热片表面的热量带走；而机箱内空气的流动也是通过热对流将CPU散热片周围空气的热量带走，直到机箱外；同时所有温度高的部分会对周围温度低的部分发生热辐射。 虽然从散热面积上解决了这种铝挤型所不能达到的效果，但是现在模具的精密程度直接影响到我们散热片整体的造型和散热能力，所以更多的厂商开始想到用加工机械精密的刀具直接将成块的铝锭进行切削到我们想要的形状，这样在加工过程中既不会出现变形，也不会使各种杂质在铝挤的过程中进入到散热片中，也能使我们的散热面积化

散热片通是一块带有很多叶片的热的良异体，在实际应用中，散热片通过和器件、芯片表面的紧密接触使器件、片的热量传导到散热器，它的充分扩展的表面使热的辐射大大增加，同时流通的空气也能带走更多的热量。 铝型材散热器表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便所以比起沉重的钢铁，大多数人更青睐于铝型材，这就使得铝型材在人们的生活中使用越来越广泛。 使用了这么长时间的铝挤型散热片，不管如何改变我们的加工工艺，都难以满足不断增长的CPU发热量，有的厂商不得不在成本上不惜血本，舍铝而求铜，由于铜的导热系数远远大于铝，热传导能力的成倍增加，对于我们的散热是大有裨益；然而由于铜的硬度远远大于铝，所以在加工过程中，对制程来说是一次严峻考验。所以传统的挤压成型工艺已经不能适用于铜了，而不得不变成这种切削的方式来进行加工

虽然从散热面积上解决了这种铝挤型所不能达到的效果，但是现在模具的精密程度直接影响到我们散热片整体的造型和散热能力，所以更多的厂商开始想到用加工机械精密的刀具直接将成块的铝锭进行切削到我们想要的形状，这样在加工过程中既不会出现变形，也不会使各种杂质在铝挤的过程中进入到散热片中，也能使我们的散热面积化 铝型材散热器其结构均是由多个齿形组成，为了增大散热面积，提高散热效率，在每个齿上大都布有多个尖牙，这种结构虽然有效地提高了散热效率，改善了散热效果，增加了散热面积的导热性能较好,效果极高应用越来越广泛，越来越受到用户的喜爱 对于铝型材散热器的安装之前也有讲到过几次，但由于这是铝型材散热器延长寿命的第1步这里还是需要提一下。铝型材散热器的安装一定都是安排在有利于室内采暖的位置上的，不但可以保证空气对流和室内温度各地方相对平均，而且能够阻挡外界冷空气进入是更好了。但暖气片位置是不可以随便改变的，如果改变了就容易造成室内温度的不平衡，而且还容易导致暖气片管道发生泄漏，给家中或邻居造成不必要的损失。

风冷散热系统 1.热传递方式：传导、对流、辐射； 2..散热风道：现多数风扇为侧向吹风，气流方向平行CPU； 3.散热片表面积越大，散热效果越好； 4.热管散热系统： 热管一端吸CPU的热量，通过热管传送，风扇将热量散发，散热效果较好； 5.水冷散热系统：利用水吸热慢放热快，油吸热快放热慢原理设计； 6.其它散热技术：半导体散热；空气压缩机散热；液氮或液氦散热；固态风扇散热；纯液冷散热；CPU内核液体循环散热等等。 散热器的散热效率与散热器材料的热传导率、散热器材料和散热介质的热容以及散热器的有效散热面积等参数有关。 依照从散热器带走热量的方式，可以将散热器分为主动散热和被动散热，前者常见的是风冷散热器，而后者常见的就是散热片。进一步细分散热方式，可以分为风冷、热管、液冷、半导体制冷和压缩机制冷等等。. 铜和铝人们肯定百分之九十七都是选择铜的，铜虽好但尺有所长、寸有所短，都是有自己的优势的。 在制作散热片的行业种，用的材料多数都是铝和铜，今天为大家解说两者的特点： 铝散热片，作为地壳中含有量最/高的金属，，虽然吸热慢，但放热很快，散热效果跟其结构和做工成正比，散热片数越多、底部抛光越好，散热效果越好，但也受其制造工艺上的制约，一般采用铝挤压式制造工艺的散热器凹槽的最/小间隔只能做到1.1毫米。散热原理也是最简单的：利用散热器上的散热片来增大它与空气的接触面积，再利用风扇来加速空气流动而带走散热片上的热量，铝散热片热容低放热快能让器件更好的工作，它比铜散热片的价格低了很多。

电厂锅炉散热片检修作业的特点电厂检修作业的特点普遍反映为“急、难、险、重、脏、累、苦、差”，具体表现在以下方面：事故抢修、故障检修时间紧迫，劳动强度大，有时存在两班、三班连续作业，加班现象不可避免；作业过程中不可预测因素较多，不同单位、不同工种同时交叉作业，相互协调配合不充分；作业场所环境恶劣，通风不畅，混合了煤粉、铁锈、蒸汽等杂质的粉尘四处飞扬，超标严重；中难以避免致癌性的石棉粉尘进入呼吸系统。 虽然铝挤散热片的价格低廉，制造成本也较低，但其由于受到铝材本身质地较软所局限，他的鳍片厚度与鳍片的高度之比一般不会超过1:18，所以各PC生产厂商对于散热面积不断增大，而散热空间不变的要求之下，厂商们提出了一种较为合适的方案，加密鳍片，从而增加鳍片数量；折弯鳍片，从而增大散热面积；将铝锭从固态加热到液态经过模具，再进行冷却就成了我们想要的散热片了。虽然从散热面积上解决了这种铝挤型所不能达到的效果，但是现在模具的精密程度直接影响到我们散热片整体的造型和散热能力，所以更多的厂商开始想到用加工机械精密的刀具直接将成块的铝锭进行切削到我们想要的形状，这样在加工过程中既不会出现变形，也不会使各种杂质在铝挤的过程中进入到散热片中，也能使我们的散热面积化

虽然从散热面积上解决了这种铝挤型所不能达到的效果，但是现在模具的精密程度直接影响到我们散热片整体的造型和散热能力，所以更多的厂商开始想到用加工机械精密的刀具直接将成块的铝锭进行切削到我们想要的形状，这样在加工过程中既不会出现变形，也不会使各种杂质在铝挤的过程中进入到散热片中，也能使我们的散热面积化 目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。暖气散热片使用时要注意： 1.钢制适用水质ph值在7-12内，氧含量（O2≤0.1mg/L），散热片非采暖期建议实行满水养护。 2.散热器在供暖初期，由于系统压力与流量不足，会产生响声，属正常情况，待系统数量注满后，响声即会消失，或者，调节散热器的出水口阀门，减少出水流量，待散热器水量注满后，响声即会消失，此时可将散热器的出水口阀门开启到正常位置。 3.散热器在供暖期间，散热片系统管道会存在空气，影响散热。此时，散热片应用工具将堵头跑风螺钉拧松，使散热器内的空气排出，待水流出时，即可旋紧跑风螺钉。 4.散热器内腔存水结冰可导致散热器变形或焊缝撕裂，因此，若采暖系统不运行或用户将入户的阀门或散热器的阀门关掉，散热器内的水会在室温低于0度时结冰，散热器会被冻坏，提醒客户防止类似情况发生。 5.散热器使用清洁擦拭时，请使用软毛巾或毛刷，散热片禁止使用含有使用腐蚀成分的液体进行擦拭。 6.散热器不得任意拆卸，使用时防止磕碰、重压、敲打。

散热片在的如今已经成为用户采暖设备，已经得到了许许多多用户的喜爱。每逢家庭在装修或者改造时，散热片安装都是非常重要的工程项目之一。但是，不少人考虑的是散热片价格是否便宜、外型是否美观，而很容易忽略一些重要的问题。 散热片金属强度q：是指金属散热内热媒的平均温度与室内空气温度相差1摄氏度时，每公斤质量的金属单位时间。q值越大，说明散出同样的热量所耗用的金属越少。这个指标可作为衡量同一材质暖气散热片节能和经济性的一个指标。对于各种不同材质的暖气散热片，则需分别按不同材质的金属热强度进行评比。 风冷散热是最常见的，而且非常简单，就是使用风扇带走散热器所吸收的热量。具有价格相对较低、安装简单等优点，但对环境依赖比较高，例如气温升高以及超频时其散热性能就会大受影响。 液冷则是使用液体在泵的带动下强制循环带走散热器的热量，与风冷相比具有安静、降温稳定、对环境依赖小等优点。但热管和液冷的价格相对较高，而且安装也相对麻烦一些。 在选购散热器时，可以根据自己的实际需求以及经济条件来选购，原则是够用就好。

散热片金属强度q：是指金属散热内热媒的平均温度与室内空气温度相差1摄氏度时，每公斤质量的金属单位时间。q值越大，说明散出同样的热量所耗用的金属越少。这个指标可作为衡量同一材质暖气散热片节能和经济性的一个指标。对于各种不同材质的暖气散热片，则需分别按不同材质的金属热强度进行评比。 房间内靠近暖气片的地方尽量保持一定的散热空间。不要在暖气片上或暖气片前堆放杂物。否则就会影响散热器的散热效果。 暖气片不可任意改动位置。暖气片的安装都是安排在有利于室内采暖的位置，能保证空气对流和室内温度各地方相对平均，一旦改变了位置就会造成室内温度的不平衡。另一方面一旦管道，暖气片被挪动，就会非常容易发生泄露，给家中造成不必要的损失。 现如今插片散热器的运用越来越广泛，譬如音响的功放、房间暖气和大型电器等都是得取靠它来工作的。 利用散热器来增加散热的面积是热管理技术中最常见也是最基本的方式，随着电子器件发热密度增加的趋势，散热的需求日益增加，了解散热知识也是我们的见识之处