下沉式稳定土拌合设备冷再生设备 稳定土拌合站设备的作业状况 　　咱们要深化了解以及解析水泥拌和设备的作业状况，查明拌和噪音重点是砂石磕碰金属的声响、冲突声响、拌和筒哆嗦的声响、拌和筒内材料碰击的声响构成内燃设备发动的拌和设备还有内燃设备宣布的噪音，电动设备发动时电机也存在噪声。 　　拌和筒以及拌和叶片全部是运用钢板加工。拌和筒内拌和材料作业时肯定会和拌和筒壁以及拌和叶片宣布磕碰。碰击到钢板后宣布的声响很大。尤其是假如拌和筒中的材料在作业到高处向下坠落时宣布的声响最激烈的。还有，砂石和砂石进行磕碰也会有很大的碰击声响，这两种磕碰的声响，是水泥拌和设备作业时宣布噪声的要害部分。 　　拌和筒内的拌和物料只散布在筒内的部分部位，运动至必定高度时主动下落，这就使拌和筒在作业中的负荷不平衡，导致不平衡作业。拌和筒的动力传递中的一对齿轮（即筒外壳装设的齿圈和与动力机相联的小齿轮）啮合空隙偏大和堆叠系数偏小（直齿），构成了动力传递中的不稳定条件。 　　这两方面结合就易导致水泥拌和机作业中的轰动，轰动又致筒相拌筒和拌的，而构成机械振荡声、物料轰动声以及筒内气流的振荡声。齿轮啮合空隙偏大是因为拌和筒外壳装设的齿圈是铸造齿形，装置在筒体上其装置差错偏大，只要恰当加大啮合空隙才干防止由齿形差错和装置差错或许形成的卡齿现象。 　　这对齿轮为直齿齿轮，其堆叠系数小，形成传动的平稳性差。啮合空隙偏大，堆叠系数偏小，加上拌和筒负载不平衡，导致齿轮传动的噪声也加大，这首要体现为齿侧冲击声，有时还体现齿面滑动声。 判断稳定土拌合站是否合格 1.稳定土拌合站的搅拌机若是自落式搅拌筒，那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度； 2.稳定土拌合站传动系统的运转要灵活，没有异常响声； 3.稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链； 4.计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性； 5.计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象； 6.安全阀不能出现漏气现象；水泥罐的质量合格；配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。