产品名称：多层脚垫展示柜 型号：QC-009 外形尺寸：2000*600*2300（可定制） 总重：根据定制判断重量 颜色：黑白灰 材质：冷轧钢以及碳素钢材质 层板参考数量：5 类型：立柱型 卡槽型等综合型 工艺：冲压，焊接 酸 洗 ， 磷化喷塑。 品牌：（logo） 纳琪 美式置物架 用途：主要用于4S店，可适用于商场、展销会、陈列柜 加工定制：可定制 包装：毛毯+缠绕膜，木箱包装 产地：厦门 产品特色： 多层脚垫展示柜 QC-009 ：汽车脚垫展柜：设计极具档次、轻巧美观、耐腐蚀、抗氧化、低碳环保、拆装方便、可反复使用；产品自含量好、技术含量高，结构牢固、有多种颜色选择、用途广泛，可根据用户的需求量身定做。 产品地址：http://www.xmlucky.com/

。机械零件高硬度镀钛PVD镀钛通常称谓：镀钛，真空镀钛，离子镀膜,紫钛，镀铬，镀钛加工，表面处理加工,真空镀膜加工，PVD涂层，QBQ涂层，模具镀钛，纳米涂层，真空电镀，零件镀钛，精密模具镀钛，冲压模具镀钛，压铸模具镀铬，耐磨涂层，镀钛涂层，超硬涂层，真空涂层，冲棒镀钛，五金模具镀钛，塑胶模镀钛，纳米镀钛,金属表面处理等.机械零件高硬度镀钛特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。PVD硬度厚度摩擦耐热涂层应用范围涂层种类HVμm系数温度颜色TiN230030.04650金黄应用好为普遍，具有高硬度高耐磨性寄耐氧化性；适合大多数切削刀具，也适合多数成形模具及抗磨损工件TiCN350030.02550黑灰具有较低的内应力，较高的韧性以及良好的润滑性能；适合要求较低的摩擦系数而高硬度的加工环境。TiAlN380030.02-0.03850黑紫化学稳定性好，具有高热硬性，好的抗氧化和耐磨性，适合干切削场合。CrN220030.01-0.02750银灰有着显著的强润滑性能和耐高温特性，好适合铜类金属的切削刀具，以及耐磨耐腐零件的涂层CrCN)230030.01-0.02850深灰耐磨·耐冲击·耐腐蚀·耐高温适合切割工具:尤其适于铝,铜,黄铜；冲压和成型工具:适于材料包括高碳和低碳钢,不锈纲板和薄板；磨损件:光学镜头；.模具: CD模具。1、模具表面处理开模之前需要对模种进行处理。比如模种表面较粗燥或做很复杂模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干净，然后在均匀的刷上脱模剂。常用的脱模剂包括凡士林、洗洁精、液体石蜡等。实际操作中可根据模种的材质涂上不同的脱模剂。2、喷脱模剂处理硅胶制品成型中，硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易黏住。解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，就会粘在想要粘的地方了。3、模具温度调整硅胶模具一般往模温低的一半粘，比如当上模温175℃，下模温165℃，在开模的时候通常都是粘在下模的。经验总结：遇到硅胶模具粘模的情况，不要为图方便而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率，喷过多的脱模剂很容易造成模具表面脏污，轻则对产品的外观造成一定影响，使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。如上述方法效果还不是很好的话，可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂。五金冲压模具PVD涂层、注塑模具涂层.耐高温.耐磨性高PVD物理气相沉积具有金属汽化的特点，与不同的气体反应形成一种薄膜涂层。在真空环境下，通过电压和磁场的共同作用，以被离化的惰性气体离子对靶材进行轰击，致使靶材以离子、原子或分子的形式被弹出并沉积在基件上形成薄膜。根据使用的电离电源的不同，导体和非导体材料均可作为靶材被溅射。PVD涂层加工温度属于超低温工艺，对工件尺寸影响非常小，不会影响工件的精度。PVD涂层适合对绝大多数刀具模具和部件进行沉积涂层，应用领域包括切削刀具、成型模具、耐磨部件、汽车零部件、装置和装饰产品等。其材料可包括钢料，硬质合金和经电镀的塑料等。涂层类型有：AC涂层、AT涂层、TC涂层、D+复合涂层、VNBC涂层、DF涂层、PFT涂层、DLC涂层、TAC涂层、F+复合涂层、CR系复合涂层、D-V/T/A涂层、D-S涂层、NIFN涂层、C+复合涂层etc.涂层厚度一般为2~6um，但在有些情况下，涂层可薄至0.5um ,厚至50um。涂层种类和厚度决定工艺时间，一般工艺时间为8~12小时。PVD涂层工优点：1、适合多种材质，涂层多样化。2、延长工件使用寿命，改善品质，提高生产效率。3、较低的涂层温度，零件尺寸变形小。4、非常环保，对工艺环境无污染。纳米复合涂层能使工件摩擦系数降低，减小加工受力；提高表面硬度，大大延长模具寿命；防止产品拉毛、拉伤，提升产品品质量；省去卸模、拋光再装模的烦恼，提高效率。PVD涂层应用领域：1、应用于五金冲压模具上优势：2、应用于注塑模具上的优势： 纳米涂层能使耐磨性更高，模具寿命大大延长；能让胶料的可流动时间更长，填模效果更佳；使得塑料产品表面质量提高，不良率降低；使塑胶产品脱模更容易，甚至可避免使用脱模剂；能起保护作用，有效防止腐蚀性原料侵蚀模具基体；易于清洁，且清洁周期更长。3、应用于刃具上的优势：纳米复合涂层能大幅提高刀具寿命；更加耐高温，可干式切削；能提高切削参数；能提高生产效率；能使被加工产品质量提升。4、应用于电子领域的优势：能使电子产品寿命提高3倍以上；能使断针减少50%-75%，钻咀直径越小效果越显著；有效减少20%-30%的换钻咀引起的钻机空闲时间；能节约60%钻咀研磨成本。其它例如端子刀片、IC封装模、PCB孔冲压模、金手指模具等,在这些产品上涂层不仅解决了使用者的诸多困扰，还为他们带来了更多的效益。欢迎来电咨询：133 9232 1543 周工  支持免费打小样

拉伸膜具、刀具CVD涂层_滑动轴承耐磨涂层通常现代的刀具，滑动轴承，拉伸模具和各种耐磨部件通常由硬质合金制备。随着加工强度的不断增大，硬质合金工具也随之出在应用中耐磨性和强韧性不能兼顾的软肋。为满足现代机械加工高效率、高精度、高可靠性的要求，有必要进一步改善刀具材料综合切削能力。  化学气相沉积（CVD）法是在高温条件下使气态原料（如甲烷和氢气）分解，生成碳原子或甲基原子团等活性粒子，并在一定工艺条件下，在衬底表面上沉积金刚石膜的方法。CVD涂层是对应地以晶体或纳米晶体的形式进行沉积。金刚石多层膜也采取同样的沉积方式。原则上，金刚石涂层也适用于有色金属材料的加工。CVD涂层是主要应用于由硬质合金制成的杆刀和可转位刀片，亦应用于各类高抗力拉拔模具表面等。金刚石是自然界中硬的物质，耐磨性小，导热性高及优异的化学稳定性等特殊性能使其成为磨料和切削工具理想的材料。但是，单独使用金刚石很脆，无法进行高强度的加工，且单晶金刚石刀具因成本高和抗冲击性差的软肋导致其应用领域受到限制。而与之性能相似，但价格低廉的金刚石薄膜却有着更大的发展空间。在选择刀具进行加工时，通常希望刀具既有高的硬度以保证其好的耐磨性，又有高的韧性来防止刀具的碎裂，而硬质合金与CVD金刚石薄膜的的结合恰能满足这一要求，这使得CVD涂层刀具既表现出金刚石高的硬度和耐磨性，也表现出硬质合金本身良好的抗冲击性和强韧性，以及低的制造成本使其在机械加工领域有极大的应用市场。 数据表明，金刚石涂层可使硬质合金工具的使用性能大为提高，比如对有色金属及其合金、复合材料、陶瓷材料等进行加工，其使用寿命可提高数十倍。利用CVD的方法，所制备的金刚石膜含杂质较少，生长容易控制，特别是对几何形状比较复杂的基底材料，能够较好的进行沉积。CVD涂层刀具将广泛应用到超精密的加工领域，比如是汽车、航空航天、集成电路板卡等。欢迎来电咨询：133 9232 1543 周工  支持免费打小样欢迎来电咨询：133 9232 1543 周工  支持免费打小样

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拉伸模PVD涂层.五金模镀钛.顶针冲棒镀铬.镀钛加工PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD纳米涂层通常称谓：镀钛,真空镀钛，镀铬，镀钛加工，PVD镀钛，纳米镀钛，纳米涂层，真空镀钛加工，真空涂层，表面处理等。真空镀钛涂层特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。多元复合涂层种类：氮化钛（TiN）氮化铬（CrN）氮化钨（Wu-N）碳化钨（Wu-C）氮化锆（ZrN）碳氮化钛（TIcN）碳氮化铬（CrCN）氮化钛铝（TiAlN）氮化铝钛（AlTiN）氮化钛铬（TiCrN）氮化钛硅（TiSiN）氮化锆硅（ZrSiN）氮化铬铝（CrAlN）氮化铬硅（CrSiN）氮化钛铝铬（TiAlCrN）氮化钛铝硅（TiAlSiN）氮化钛铝铬硅（TiAlCrSiN）类金刚石（DLC）炭化铬钨（CrN-Wc)等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，并以好新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。主要客户群及相关镀膜产品：1．切削工具业：如钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍弃式刀片等工具。2．精密模具业：拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，顶针，冲棒，镶件等。3．粉末冶金业：精密模具，各种模具工件/耐磨部件等。5．汽车工业：活塞，活塞环，汽门挺杆，凹轮轴等。技术咨询：133 9232 1543  周工支持模具小件免费打样

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1.霖晨纳米涂层加工厂专业研发生产机械零件高硬度镀钛,模具真空纳米pvd镀黑钛,螺杆镀黑铬为您的模具涂层问题提供贴心解决方案!高硬度,低磨损率,低磨擦系数,强抗腐蚀性,抗黏着性.提高表面的强度,增强耐磨性机械零件高硬度镀钛是霖晨纳米科技好专注的涂层。塑胶模镀钛,脱模难,易黏模,不自润滑,不耐磨霖晨纳米为您提供解决方案，霖晨纳米涂层是您好好的选择。机械零件高硬度镀钛高硬度,低磨损率,低磨擦系数,强抗腐蚀性,抗黏着性.提高表面的强度,增强耐磨性,而且具有很好的导热,防腐蚀及防刮擦的能力.提高表面硬度,增加耐磨,使生产更加好用,并且环保及同时大大提高表面耐磨,耐蚀等综合功能.能够有效免去修模烦劳,有效解决抗花镜面及有效防止模具拉伤,解决注塑脱模难题.主要特点:膜层具有耐磨,耐腐蚀,硬度高,干润滑性,美观,华丽,同时还具备环保等.机械零件高硬度镀钛硬质膜真空镀钛.大力提升模具,零件的品质(粗糙度,耐磨性,精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。解决模具,产品拉伤问题.解决粘铝料现象,模具寿命延长。出现磨损,腐蚀,融合,粘着等问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此霖晨纳米推出不同的解决方案。机械零件高硬度镀钛PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。机械零件高硬度镀钛PVD镀钛通常称谓：镀钛，真空镀钛，离子镀膜,紫钛，镀铬，镀钛加工，表面处理加工,真空镀膜加工，PVD涂层，QBQ涂层，模具镀钛，纳米涂层，真空电镀，零件镀钛，精密模具镀钛，冲压模具镀钛，压铸模具镀铬，耐磨涂层，镀钛涂层，超硬涂层，真空涂层，冲棒镀钛，五金模具镀钛，塑胶模镀钛，纳米镀钛,金属表面处理等.机械零件高硬度镀钛特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。

PVD硬度厚度摩擦耐热涂层应用范围涂层种类HVμm系数温度颜色TiN230030.04650金黄应用好为普遍，具有高硬度高耐磨性寄耐氧化性；适合大多数切削刀具，也适合多数成形模具及抗磨损工件TiCN350030.02550黑灰具有较低的内应力，较高的韧性以及良好的润滑性能；适合要求较低的摩擦系数而高硬度的加工环境。TiAlN380030.02-0.03850黑紫化学稳定性好，具有高热硬性，好的抗氧化和耐磨性，适合干切削场合。CrN220030.01-0.02750银灰有着显著的强润滑性能和耐高温特性，好适合铜类金属的切削刀具，以及耐磨耐腐零件的涂层CrCN)230030.01-0.02850深灰耐磨·耐冲击·耐腐蚀·耐高温适合切割工具:尤其适于铝,铜,黄铜；冲压和成型工具:适于材料包括高碳和低碳钢,不锈纲板和薄板；磨损件:光学镜头；.模具: CD模具。

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涂层类型有：AC涂层、AT涂层、TC涂层、D+复合涂层、VNBC涂层、DF涂层、PFT涂层、DLC涂层、TAC涂层、F+复合涂层、CR系复合涂层、D-V/T/A涂层、D-S涂层、NIFN涂层、C+复合涂层etc.涂层厚度一般为2~6um，但在有些情况下，涂层可薄至0.5um ,厚至50um。涂层种类和厚度决定工艺时间，一般工艺时间为8~12小时。PVD涂层工优点：1、适合多种材质，涂层多样化。2、延长工件使用寿命，改善品质，提高生产效率。3、较低的涂层温度，零件尺寸变形小。4、非常环保，对工艺环境无污染。纳米复合涂层能使工件摩擦系数降低，减小加工受力；提高表面硬度，大大延长模具寿命；防止产品拉毛、拉伤，提升产品品质量；省去卸模、拋光再装模的烦恼，提高效率。PVD涂层应用领域：1、应用于五金冲压模具上优势：2、应用于注塑模具上的优势： 纳米涂层能使耐磨性更高，模具寿命大大延长；能让胶料的可流动时间更长，填模效果更佳；使得塑料产品表面质量提高，不良率降低；使塑胶产品脱模更容易，甚至可避免使用脱模剂；能起保护作用，有效防止腐蚀性原料侵蚀模具基体；易于清洁，且清洁周期更长。3、应用于刃具上的优势：纳米复合涂层能大幅提高刀具寿命；更加耐高温，可干式切削；能提高切削参数；能提高生产效率；能使被加工产品质量提升。

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涂层注意事项 可涂层材料：   各类模具钢材、工具钢、高速钢、不锈钢；硬质合金（钨钢）；钛合金、镍合金；铍铜。 涂层部位：   待涂层的工件需要有可以装夹的部位，不太可能实现全部涂覆。如果有特殊部位不能涂层，需要提前告知，建议您在工件上明确标识出以下部位：必须涂层的功能部位；不能涂层的部位；可涂可不涂的部位。 涂层工件表面要求：   工件表面不能有其他的表面改性处理，如：电镀、磷化、氧化发黑、TD、QBQ处理等；工件表面不能有锈蚀、腐蚀、油漆、胶水等；工件表面粗糙度要求：一般的刀具在满足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2µm为宜，对于镜面、蚀纹的塑胶模具则完全以产品需求为准；组合模具或镶嵌工具，能够拆开的必须全部拆开；焊接工件表面需要彻底清洁，不能有氧化层或埋孔。 包装与运输：   所有的工件在发送给我司涂层前需要对工件喷涂轻质防锈油进行防锈处理，以免工件在寄送的过程中生锈；工件必须用泡棉包好，避免在寄送过程中损坏。 客户需提供如下资料：   工件材料及牌号;回火温度及硬度；标识（或说明）涂层的功能面（即涂层的重点面）；尺寸精度有要求的需要说明具体的尺寸精度和预留尺寸；使用场合、被加工材料、加工参数等主要参数，以便于我司选用最合适的涂层。